一、设备型号、规格及配置

设备型号：CDG-6000H微机控制接头荧光磁粉探伤机

设备配置：该设备为分立型结构，主要配置如下：

   1．CDG-6000H磁化电源控制柜

     彩色触摸屏（西门子）                           一套

     主变压器                                       二套

     磁化电源部分                                   一套

     电气控制部分                                    一套

   2.探伤机夹持装置

     上料输送机构                                    一套

     夹持部分                                        一套

     闭路磁轭                                        一套

     纵向磁化器                                      一套

     周向磁化器                                      一套

     转动观察机构                                    一套

    磁悬液喷淋及回收系统                             一套

    高强度紫外灯                                     一套

    退磁系统                                         一套

    磁粉探伤探伤平台                               一套

二、结构简介（附图）

    CDG-6000H微机控制接头荧光磁粉探伤机为固定式、分立型组合式微机控制湿法荧光磁粉探伤设备，它以小型工业可编程序控制器（PLC）为核心对系统的机械程序动作进行自动控制，能按规定程序完成除缺陷观察以外的全部探伤过程，既可自动操作，又可手动单步操作。

    该设备分为CDG-6000H其主要由感应式交、直流复合磁化系统、闭路磁轭及调整机构、芯棒穿棒机构、工件旋转系统、电流测量显示及报警系统、磁悬液喷洒及回收系统、退磁机、暗室紫外灯等部分组成。

1．磁化电源控制部分

    该系统是以工业可编程序控制器（PLC进口）为核心，对设备的程序动作，如工件上料、隔料、输送、穿棒夹紧、喷洒磁悬液、交流复合磁化、转动观察、退磁等进行控制，能按规定程序完成除人工上下料和缺陷观察以外的全部探伤过程，既可自动操作，又可手动单步操作。为方便探伤的实际需要设备还设计有多套工作程序和根据需要随时改编程序。

1、1、交、直流磁化主电路采用可控硅无级调压，以改变可控硅的导通角来调整磁化电流的大小，通过功率变压器隔离，低压大电流输出，确保安全。交流磁化带断电相位控制功能，既可用于连续法探伤，又可用于单路磁化时的剩磁法探伤，且剩磁稳定度高，不漏检。

1、2、磁化电流控制电路采用目前先进的单片机技术，利用改变可控硅导通角来调整主电路输出电流的大小。该电路是我公司技术人员总结了前三代该类型磁粉探伤机控制电路经验的基础上，重新设计的第四代新型单片机可控硅触发系统，其电路原理更趋合理，使用性能更加稳定可靠。

   退磁电流起值，始终跟随预置电流值，交流退磁自动衰减到零。

   设备具有过温、过流、自检不正常时自动报警功能。

2．探伤机夹持装置

   采用常规磁化方法对接头进行磁化时，由于内螺纹因屏蔽的影响纵向磁场不能进入接头内壁，所以该部位的园周方向缺陷就很难显示。为了解决接头内壁园周方向缺陷显示问题，我们在该设备上采用闭路磁轭，在内表面形成二次感应电流，使内壁产生纵向磁场，从而可检查钻杆接头内壁园周方向裂纹；穿棒通电产生的磁场可检查接头轴向裂纹。

   主要由工件上料机构、输送机构、磁化机构、喷洒磁悬液、工件移位机械手、工件转动观察机构、退磁机构、下料机构、电器控制部分以及紫外灯、暗室等组成。

   工件的磁化机构主要由纵向线圈、带内喷洒的锡钢片电极轴、穿棒气缸、箱体、变压器等组成。

   工件输送机构主要由输送电机、链条、夹具及相关零部件等组成，完成工件的输送的动作。

   工件移位机构主要由三只气缸、导轨、夹具及相关零部件等组成，完成工件的升降、左右移动和前后移动的动作。

   工件上料机构主要由一只气缸径的气缸、吊蓝、导杆及相关零部件等组成，完成工件的上料的动作。

   工件下料机构主要由一只大缸径的气缸、吊蓝、导杆及相关零部件等组成，完成工件的下料的动作。

    工件转动观察机构主要由一只实现平台转动的气缸、齿轮、齿条、调调速电机、滚子及相关零部件等组成，完成工件的周向360度旋转和纵向180度转动的动作。

退磁机构由退磁线圈、滑道等组成。

    设备四周的门板均采用便于拆卸的手拧螺丝结构来固定，便于拆卸，机床内部视野开阔，使得清洁和修理极为方便。

    磁化电源的隔离输出变压器和电极、线圈的连接导体均采用紫铜排及软电缆连接。变压器铁芯采用冷轧高矽矽钢片制作，所有电气元件均经过严格老化筛选，确保质量。

磁悬液搅拌喷洒及回收系统由储液箱、搅拌器、集液槽、抽液泵、输液管、喷液器组成。其中储液箱为独立整体，盖上装有抽液泵，进行磁悬液的搅拌和抽液，置于机床底部，使得储液箱的换液清理变得非常方便。为了使磁悬液不产生吸附沉淀，储液箱与集液槽均采用不锈钢制造，容积为30升。

   该设备的观察暗室，是用方钢焊接制成，四周用遮光布遮光，顶上装有排风扇，在检测位置的上前方配有紫外灯。

4．电流测量显示及报警系统

    设备配有两路磁化电流的测量和显示系统，能适时显示磁化电流的大小。并具有下限工艺磁化电流自动报警功能，当由于电源电压过低或设备电流回路故障引起实际磁化电流小于预置的工艺电流或无电流输出时，会自动报警，从而避免了漏检现象的发生。

5．磁悬液喷洒及回收系统

   设备的集液槽和储液箱均由非磁性不锈钢板制成的。储液箱设计成圆形悬挂式结构，储液箱和储液槽连成一体，其下面设有放液口，放液口延伸至床外，极大的方便了储液箱的清理和磁悬液的更换。该设计解决了以前磁探设备上分体储液箱一直存在换液不方便的矛盾。圆形的储液箱更利于磁悬液的搅拌，确保了磁悬液搅拌均匀。储液箱上面装有两只抽液泵，分别进行磁悬液的搅拌和喷洒。箱盖上装有磁悬液过滤板，对磁悬液进行回收过滤循环利用。设备上配有高质量磁悬液自动喷头和手动补液喷枪。输液管均为进口耐油橡胶管。

6．暗室紫外灯

   该设备配有简易暗室，顶上装有换气扇，配一套高强度紫外灯。

7.彩色触摸屏、PLC电源自动控制装置

7.1、电气控制系统包括可编程控制器（PLC）、可控硅模块及其保护装置、电流设置及调节装置、自动衰减式退磁系统、数显与故障报警系统、定位与送料的传输、分选传感与控制按钮、以及电气控制器件等；整机由可编程控制器对工件的排料、定位、送料、穿棒夹紧、喷液、磁化、退棒、输送、旋转观察、退磁、下料等一系列动作进行集中控制。设备的所有开关（按钮开关、检测开关等）、执行动作、逻辑互锁、工艺流程等均由可编程控制器完成。可编程控制器输出口与所有负载的连接，均采用继电器耦合，抗干扰强，稳定性好；

7.2、设备的每个功能动作可进行单步控制，亦可进行设备检测工艺流程的自动程序控制，并可根据用户要求适时调整自动控制的工艺流程程序；

7.3、自动控制的工艺流程

7.3.1、由需方将工件上到备料平台上，超声波探伤后自动隔料后输送至磁化工位上；

7.3.2、磁化装置对工件进行穿棒夹紧—磁悬液喷淋—复合磁化（两次）—退棒松开；

7.3.3、再由伺服输送线将送至检测工位上进行工件旋转荧光检查缺陷；

7.3.4、检查后的合格品直接送至退磁线圈进行自动衰减式退磁；

7.4、彩色触摸屏及数字式功能

7.4.1、采用人机界面系统进行人机对话，复合磁化电源的磁化电流、磁化时间、退磁电流以及功能的执行等参数采用人机界面触摸屏进行数字化操作控制，实现数字设定、数字显示；

7.4.2、当系统进入另一菜单后，界面自动变色保护。

7.5、设备具有过流、欠流、过温自动声光报警及保护功能

三、工艺流程

    上料――隔料定位――输送――穿棒（闭路磁化器调整好）――喷洒磁化――退棒――输送――旋转、水平转动观察――退磁下料

四、主要技术参数

1．周向磁化电流：DC  0-6000A（平均值），连续可调，带断电相位控制功能；

2．纵向线圈磁势：AC 0－18000AT（有效值），连续可调，带断电相位控制功能； 

3．自动退磁电流： AC 18000A－0连续可调（自动衰减式退磁）；

 4．退磁效果：     退磁后的最大剩磁 ≤0.3mT；

 5．磁化方式：     周向、纵向、复合；

 6．工作方式：     手动、自动；

 7．夹紧（穿棒）方式：气动，气源压力≥ 0.4Mpa(气源用户自备)

 8．紫外线照度：   距离紫外灯表面380mm处紫外线强度  ≥4000μW/cm²；

 9．重复使用率：   ≥50％

10．灵敏度：  A型15/50试片清晰显示；

五、装箱清单

1. 操作、维修手册                            壹套

2. 数控编程手册                              壹套

3. 工作原理图、接线图等                       壹套

4. 随机附件、备品及备件清单                   壹套

5. 易损件清单                                壹套

6. 合格证                                    壹份

7.  国产磁粉                                 壹套

8. 残磁表                                    壹套

9. A型试片                                   壹套

六、机器实况图片

      网站价格、技术参数和实际情况可能有偏离，如需要了解详细情况，请致电公司工作人员，他们会给您一个满意的答复。谢谢。。。期待您的询问...

一 价格的定制标准是什么？

       以上价格的区别是根据配置的不同而定价的，分为高配、中配、低配三档、而并不是根据订购数量而定的价格，以上价格只是参考价格，会因为原材料的、电器元件、工人工资等原因价格出现变动，敬请谅解，如网页维护不到位而导致的信息误差，我司不做任何形式的通知，请致电华通探伤设备有限公司，或客服询问再做决定

二 为什么我们致电贵司工作人员，而不同工作人员给出的价格会有差异呢？

         因为业务员的不同，会因为为您考虑的的机型、还有同一机型不同的配置而导致价格上出现差异，所以您不比计较，因为他们一开始都只是报了一个大概的价格，我司郑重承诺，绝不会因为客户的大小而使价格有差异。您可以让他们先做一个技术方案，表明配置，这样您就可以对比的了。

三 购买贵司机器交货期一般需要多长时间

a  便携式   一般这类机器都是一次性付清款项后，我司当天出库，安排工作人员调试，制作文件，后勤装箱，第二天发货，但订单必须是早晨10点前就完成，因为出库、调试、都是需要时间，如果是10点以后下的单必须要第三天发货的了，每周日不发货，调试人员每周日休息。

b   常规机型   如CDH-2000型机器，一般都是在签订订单时就预付50%货款，货物到达现场安装调试完成付清余款50%，我们在收到预付款50%后会在45个工作日内交付货物，并会在货物运抵客户指定地点后7个工昨日内赶赴现场调试，调试工作保证在3个工作日内完成。

c   特殊机型  这类机器因订单额度一般较高，我们会采用3、3、3、1的结算方式，当我们收到预付款之日起90个工作日内交付客户，我们会在60个工作日内完成机器的制作工艺，剩余的30个工作日是预验收后我司整改和机器在我司进行老化试验的时间。

d  高配机型  这类机器的交货期会因为配件的交货期无法确定，而无法确定，所以这类机器的交货期会在合同生效时告知贵司。

四   机器的交付为什么会需要的这么长的周期

       因为磁粉探伤机的制造属于非标机器的制造，我们的每一个客户都将会是一个新的机器的用户，在我们合同生效后，我们的技术人员首先是制作设计图纸，图纸设计完成我们会有一个为期一到两天的论证会，论证方案可行后我们方可以将图纸交付制造人员制造，同时如气缸等元器件次才可以下订单 ，所以请谅解！

五  你们的配置和其他的厂家的配置一样还会有那么大的价格差异的呢？

     磁粉探伤机工作原理的特殊性，导致导磁性材料都会影响探伤的效果，我们只做是会在敏感地带采用国标304或者更高标准的白锈钢板作为只做材料，还有电器元件现在高仿的价格是正品价格的一半都不到...这些都会是影响价格的因数，而我们绝对保证所提供的产品与品牌是相符的，其中更重要的是现在很多小公司售后服务都是，小问题处理处理，大的问题就会找这样那样的问题搪塞客户，而等到过了保修期，就没他们什么事情的了，而我们公司已长期客户大部分都能提供十八个月的维修保障，这是很多小公司无法做到的，我们做的不光光是产品同样也是我们华通的品牌！

六   你们的价格和上海北京等地相比是又优势，但质量方面是不是可靠的啊？

磁粉探伤机的制造基地就是在我们江苏盐城射阳，如果你要买探伤机不到射阳合德镇工业园区来看看，那你肯定损失了，因为全国最好的磁粉探伤机生产厂家都在这里，我们可以很自信的说，不管从哪一方面说，我们都是排在磁粉探伤机制造的前五位的，上海北京一来他们都是租借的厂房，二来人力成本也很高，更重要的一点就是他们好多复杂的机器做不了，还是要到射阳来需求代理生产厂家，所以就会导致价格上来了。我们从不最求高利润，但我们也不会不要利润，华通要的只是合理的利润！

射阳华通探伤设备有限公司

联系人：刘以龙

任职部门：市场部

职位：经理

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电话：0515-8369711

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qq：799519862

探伤机技术交流群：155920590（加入需是我方客户，因群中共享了部分技术文件资料）

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