进步主轴轴承的速度是完成高速适用主轴的要害。跟着高速化的开展，关于高效加工机床。滚动体采用陶瓷资料，dmN值在20×104左右，脂润滑前提下dmN值100×104左右的数控加工中间正在日益添加，已成为一种开展趋向，采用油气和油雾润滑方法也将成为往后高速机床主轴轴承光滑的开展偏向。

    1高速主轴轴承开展状况：

    普通多运用刚性和高速功能优秀的角接触球轴承，为了顺应机床主轴的高速要求。其次运用圆柱滚子轴承。

    脂润滑前提下dmN值在50×104以下。开拓出油气光滑后，与此还逐渐开拓出与之相顺应的光滑系统。从表述主轴轴承高速功能的dmN值(dm为轴承节圆直径mm×N为转速r/min来看。dmN值已到达100×104以上。此后在轴承方面又开拓出了滚动体为陶瓷的角接触球轴承，完成了dmN值为200×104×90年月开拓出放射润滑后，dmN值可到达300×104。

    2高速主轴轴承技能：

    (1)高速角接触球轴承：

    单列、双列圆柱滚子轴承在高速功能方面均劣于角接触球轴承。角接触轴承是具有接触角的轴承，可以看出圆锥滚子轴承。接触角越大轴向刚度越好，但由于球与滚道之间的陀螺滑动和自旋滑动也大，因而发烧也会添加。为了进步速度功能，办法是减小球的巨细(或质量)改动沟道的曲率系数，以减小球的离心力，降低高速运转时发生的内部载荷，还添加球的数目以进步刚性。

    (2)陶瓷球角接触球轴承：

    推出了仅滚动系统用氮化硅(Si3N4)陶瓷的夹杂型陶瓷球轴承，为了削减球质量以进步速度。其功能比拟

    作为高速主轴轴承资料，陶瓷(Si3N4)有以下长处：高速扭转时滚动体发生的离心力小，分量轻。因为密度比轴承钢小。扭转力矩可以减小，因而可以降低温升，进步寿命。优越的导热性使陶瓷资料的滚动体在高速运转时不易与金属发生粘着。光滑前提较好的状况下耐烧伤，呈现烧伤。热膨胀小，滚动体与内圈接触时不易发作预紧力添加而招致游隙减小。轴承的变形小，因为硬度高、刚性好。主轴的刚性也获得进步。综上所述，因而，采用陶瓷材料(Si3N4)作为滚动体，与轴承钢滚动体比拟速度可进步约25％35％寿命可进步约3倍。

    (3)新型夹杂角接触球轴承：

    内圈因为离心力而发生膨胀，高速扭转时。与滚动体接触应力变大，使内部预载荷添加、游隙变小、发烧添加。针对此问题，比来开拓出内圈为不锈钢的新型夹杂陶瓷球轴承。因为不锈钢的线膨胀系数比轴承钢小20％因此能进一步节制轴承在高速扭转时因内圈膨胀而形成的预载荷添加。光滑前提充分，固定预载荷下dmN值可进步1.2倍。

    (4)内圈为陶瓷的夹杂角接触球轴承：

    定位预载紧的状况下，最近有材料引见。内圈也运用陶瓷资料的夹杂型角接触球轴承。由于内圈也运用陶瓷资料，轴承内径或滚道离心膨胀小，预紧的添加也较小，加之刚性好，球和滚道的接触面积小，所以发烧和膨胀也较小，可以比仅球为陶瓷的轴承到达更高转速。然则恰是因为高速扭转时离心和膨胀小，与金属制主轴之间的共同应力假如过大就能够发生毁坏甚至碎裂。

    3高速化主轴轴承的润滑：

    因为运用简略、经济而获得普遍使用，主轴轴承的高速化开展趋向对润滑提出了更高的要求。保存dmN值在50×104以下的脂润滑，因为运用简略、经济而获得普遍使用，并且无需特殊维护，也无需后续增补，大大都为终身光滑。随转速进步，dmN值达100×104以上时采用油气和油雾润滑，与脂润滑比拟，温度上升小，可以以更高速度扭转，因此成为首要的润滑办法。而放射润滑固然dmN值可到达250×104但需求很多润滑油，因搅拌阻力使动力损掉较大，并且需求较复杂的隶属设备，利钱较高，所以普通不运用这种润滑方法。