Cr4W2MoV 钢是高合金工具钢和高耐磨、微变形冷作模具钢,系我国自行研制的新型合金冷作模具钢。该钢是针对C系钢的缺点而研制的一种代用钢, 具有良好的耐磨性和二次硬化能力。该钢的共晶碳化物颗粒细小, 分布均匀, 具有较高的淬透性和淬硬性, 以及较好的耐磨性和尺寸稳定性。但钢的热加工温度范围较窄, 变形抗力较大。为获得≤255HBW 的硬度, 该钢的等温持续时间不能小于6~8h。淬硬深度: φ150mm×150mm, 可内外淬火, 硬度达60HRC, 空淬深度: 40~50mm。

该钢性能比较稳定, 其模具的使用寿命较 C、CMoV 钢有较大的提高。

该钢的锻造温度范围窄小,易于过热、过烧、锻裂。可按C系钢的方法进行锻造。φ98mm 的淬火试样, 在980℃空冷淬火以后, 其心部硬度达到58~60HRC, 表面硬度达到 63 -67HRC。

在温度为 1020°C 时淬火、 400°C 回火时韧性最好;在500 ~520°C回火1 ~3 次以后，有较好的二次硬化性, 韧性下降, 抗弯强度呈现峰值, 抗压屈服强度比 CMoV钢高10%左右。该钢的淬火变形趋势和 C 系钢相似, 有较好的伸缩性

根据标准 GB/T1299-2000,该钢的化学成分 (质量分数)：C1. 12% ~1.25%、Si0.40%~0.70%、 Mn≤O.40%、P≤0.030%、S ≤0.03% 、Cr3.50%- 4.00%、W1.90% ~2.60%、Mo0.80% ~1.20%、 V0.80% ~1.10%。

1、锻造 Cr4W2MoV模具钢的锻造温度范围较窄，在850~1050℃之间，但变形抗力比C型模具钢小，可按C型钢的方法锻造，锻后应缓冷。

2、退火 采用球化退火，加热温度为860℃或920℃，保温3h，炉冷至760℃，等温4~6h，球化效果较好，退火硬度小于241HBS。

1) 主要用于硅钢片冲裁模具。

2) 该钢可用于制作材料厚度>3mm 的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块,制作凸模时建议硬度 58 ~62HRC, 制作凹模时推荐硬度 60 ~ 64HRC。

3) 用于制作冲裁模具中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模和镶块, 制作凸模时建议硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模时建议硬度 60 ~64HRC。

4) 用于铝件、铜件、钢件冷挤压模的凹摸, 建议凹模硬度62~64HRC。

5) 用于制作各种冲模、冷镦模、落料模、拉深模、冷挤压凹摸和搓丝板等。

6) 是成批或大生产批量冷冲模的基本钢种。

7) 对该钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺, 可在提高模具基体强韧性的基础上, 提

高模具型腔表面层的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用寿命。