材料应不低于GB700中有关A3钢的规定。
形位公差（见下图），应符合表2的规定值。
型 号 QP20 QP22 QP25 QP28 QP32 QP36 QP42
平面度e 3 3.6 3.8 4.2 4.8 6.2 5.6
圆度 f 4 4.4 5.0 5.6 6.4 7.2 8
垂直度φR 4 4
同轴度φi 5 5.5 5.6 5.8
b.轴承座：材料不低于GB976 中有关HT200的规定。
c.主轴：
d. 材料不低于GB699中有关45号钢的规定。调质处理后其硬度为HB217－255。
e.与轴承配合两轴颈的同轴度、圆柱度公差按GB1184中7级执行。
f. 小齿轮：
g. 材料不低于GB699有关45号钢的规定，调质处理后其硬度为HB217－255；当型 号为QP32以上时其材料不低于YB6中有关40Gr钢的规定，经调质处理后其硬度为HB241－286。
3.制造精度按JB179中988规定执行。
a.大齿轮：
b. 材料应不低于GB979中有关ZG45号钢的规定，正火处理后其硬度为HB156－217。 c.制造精度按JB179中988规定执行。
d. 刮刀：
e. 刀杆材料不低于GB700中有关A3钢的规定。
f.刀刃部所镶的硬质合金，材料应不低于YB849中有关YG6的规定。
二、 装配要求
4．所有零部件必须经检验合格，外购件、外协件必须具有合格证明文件或经制造厂 检验合格后方可装配。
a. 大小齿轮接触斑点沿齿长不少于50％，沿齿高不少于40％。
b. 刮刀与盘底、盘边的间隙为10－15mm。
三. 涂漆要求
涂漆应参照JB／ZQ3015执行，未涂防锈漆及防锈油的产品不准出厂。