本设备为六重式不平行辊列二十三辊板料整平机,该机主要由底座部分,机架部分(左右机架)、辊子部分、连接梁部分、升降机构、主传动系统、干油润滑系统、显示装置、电气系统基础等组成.

机器主体采用框架式分体结构,下排工作辊固定于左右机架上,上排工作辊可单独调整,可通过两个压下机构的电机、减速机及蜗轮蜗杆的驱动,上排工作辊作升降运动与倾角.以满足不同厚度板料的整平要求.为保证矫平精度,全部工作辊均为主动辊,由主电机通过减速器进入分配箱,通过万向接轴驱动.显示装置显示上排工作的升降量和倾斜量.本机主机部分的摩擦副均为干油泵集中供油的润滑方式.机器的所有操作均在操作台上集中控制,具有操作简捷、方便、安全可靠的优点.

1、机架部分

机架部分是由机座、机架、连接梁等组成封闭结构.机架的整体刚度,有利于整平精度的提高,延长机器的使用寿命.机架部分的各结构件及其整体结构,都超出常规设计的强度和刚度,以确保局部受力整大板料的整平.床身、立柱等结构件采用Q235优质碳素钢焊接完后,经过整体高温回火,保证加工后尺寸稳定.

材质：A3碳素钢

2、辊子部分

辊子是机器的主要工作部分,主要由工作辊和长支承辊座、支承辊装置、辊座等组成.工作辊和支承辊是本机的关键零件之一,具有足够的强度、刚度、表面硬度和加工精度.为了减少功率的损耗,支承辊采用滚轮滚子轴承.支承辊部分装有斜铁机构,以便调整工作辊和支承辊的接触间隙,提高整平精度.调整后用螺母锁紧.

工作辊材质:60CrMoV   淬火硬度:HRC550-600,淬层深度:2-4mm

工作辊表面镀硬铬处理，硬铬厚度单边0.1MM,其它辊表面镀硬铬处理，厚度单边0.05MM

中间支承辊材质:50CrMo  淬火硬度:HRC450-500,淬层深度:2-3mm

支承辊:滚轮滚子轴承

工序：材料先调质处理300 —400→车床粗加工→铣床加工键糟式其它方形位→发外高频处理，高频深度：2—4MM→外圆磨粗磨→整体镀硬铬单边0.15MM→外圆磨精磨，不换头一次性加工完成，确保同心度→质检检测合格后进行安装。

整平轮侧板材质：50#碳素钢

工序：材料先调质处理→铣床粗加工→CNC铣床精加工确保垂直度和空位平行度使整平轮每一条都在同一水平线上保证加工后产品不变形。

3、压下机构

压下机构分别由2台0.75kw的交流电机通过轮减速器带动蜗轮蜗杆丝杆螺母传动,从而实现上排工作辊的升降运动,以满足不同厚度板材调整的需求.用四个压缩弹簧消除压下丝杆丝母的间隙,从而提高设备的工作精度,确保了整平质量.