AT3051LT智能法兰安装液位变送器用于测量含有固体和沉淀性液体的液位和密度,然后转变成4~20mA DC信号输出。AT3051LT可与HART手操器相互通讯,通过它们进行设定、监控等。
1. 性能规格 (零基准校验范围,参考条件下,硅油充液,316L不锈钢隔离膜片。) 1.1. 参考精度 ±0.1%校验量程
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1.2. 稳定性: 6个月,±0.1%URL 1.3. 环境温度影响 零点误差:±0.2%URL/56℃ 总体误差:±(0.2%URL+0.18%校验量程)/56℃ 1.4. 振动影响: 在任意轴向上,200Hz下振动影响为±0.05%URL/g 1.5. 电源影响: 小于±0.005%输出量程/伏特。 1.6. 负载影响: 没有负载影响,除非电源电压有变化。 1.7. 电磁干扰/射频干扰(EMI/RFI影响) 由20至1000MHz,场强达至30V/M时,输出漂移小于±0.1%量程。 1.8. 安装位置影响 液位膜片垂直安装时,零点漂移至多为±0.25kPa。液位膜片水平安装时,零点漂移至多为1.25kPa加上伸出部分的伸出长度。所有的零点漂移都可修正掉,对量程无影响。 2. 功能规格 2.1. 测量范围:见选型表 2.2. 零点与量程 可用本机量程和零点按钮调整,或用HART手操器远程调整 2.3. 零点正、负迁移 零点负迁移时,量程下限必须大于或等于-URL;零点正迁移时,量程上限必须小于或等于+URL。检验量程必须大于或等于最小量程。 | |
2.4. 输出 4~20mA DC,用户可选择线性或平方根输出,数字过程变量叠加在4~20mA DC信号上,可供采用HART协议的上位机使用 2.5. 阻尼时间常数 时间常数可调,以0.1秒递增,由最小至16.0秒。 2.6. 环境温度极限 不带液晶表头:-40至85℃ 带液晶表头:-30至60℃ 2.7 . 过程温度极限 充硅油:-40至104℃ 充惰性液:-18至85℃ 高压侧 普通硅油 -40至104℃ 高温硅油 15至315℃ 氟油 -45至205℃ 惰性液 -18至177℃ 2.8. 贮存温度极限 不带液晶表头:-46至110℃ 带液晶表头:-40至70℃ 2.9. 环境湿度 0-100%相对湿度 2.10. 液位法兰额定压力极限
标准 | 等级(lb) | 碳钢 | 不锈钢 | ANSI | 150 | 196MPa | 196MPa | ANSI | 300 | 510MPa | 496MPa |
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3. 安装 3.1 电源及负载条件
图5.1 电源电压和负载电阻的关系
3.2 HART通讯 3.2.1.通讯要求: 要求有一个最小250Ω电阻 3.2.2.通讯距离: 用多芯双绞线时最大可达1.5km,通讯距离因电缆类型而异。 用下述公式可确定电缆长度
L-长度(m或ft) R-阻抗(Ω,包括电源阻抗) C-电缆电容(pF/m或pF/ft) Cf-最大并联电容(pF/m或pF/ft)
4. 物理规格 4.1. 接液部分材质 4.1.1. 接液膜片 316L不锈钢,哈氏合金C-276,蒙乃尔或钽。每种型号的可选材料,参见订货信息表。
| | 4.1.2.容室法兰和过程接头 316不锈钢,哈氏合金C或蒙乃尔。每种型号的可选材料,参见订货信息表。 4.1.3.膜盒垫圈和过程接头垫圈 氟橡胶(还有其他材料可选)。 4.1.4.排液/排气阀 316不锈钢,哈氏合金C,蒙乃尔。每种型号的可选材料,参见订货信息表。 4.2. 非接液部分材质 4.2.1.螺栓 不锈钢 4.2.2.电子外壳 低铜合金铝,符合NEMA 4X。 4.2.3.表盖O型圈 丁腈橡胶 4.2.4.铭牌和位号牌 不锈钢 4.2.5.填充液 硅油或惰性液 4.3. 连接 参见订货信息表确定过程接口。 5. 外形尺寸 详见AT3051DP智能差压变送器图1.2、1.3 6、安装示意图 详见AT3051DP智能差压变送器图1.4 7. 相关仪表 8.1.HART手操器:HT388。
具体选型和技术参数请到下载中心下载。
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