CMoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比C高。用於製造截面較大、形狀複雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板CMov厚板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
化學成份 碳 C ：1.45～1.70 硅 Si：≤0.40 錳 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：11.00～12.50 鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25 銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30 釩 V ：0.15～0.30 鉬 Mo：0.40～0.60 硬度 退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC 用途 CMoV模具鋼淬透性：淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。CMoV多用於製造截面較大、形狀複雜、工作負荷較重的合種模具和工具。 熱處理 1)低淬低回： 淬火溫度為950℃~1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火 2)高淬高回： 淬火溫度為1050~1100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火 高淬高回使用的了二次硬化法，從而提高硬度，但晶粒會長大。 深冷處理 Crl2MoV鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火后， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV採用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘着抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗衝擊粘着作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不鏽鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。 加硬處理 為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上 對應牌號 國標：cmov 台標：skd11 德標：1.2601 DIN：x165crmov12 日標：skd11 韓標：STD11 意大利標準：x165crmow12ku 瑞典標準：2310 西班牙標準：x160crmov12 美標：x12m
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苏州CR12MOV模具钢￥苏州CR12MOV价格
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