锰系磷化剂配方 锰系磷化剂厂家 首选济南大正三江 价廉质优
一、用途 本品为锰系磷化，适用于汽车、摩托车、船舶等高速运转的零部件减磨自润滑功能膜层处理，以及工具、刀具及要求较高的标准件耐磨、耐腐蚀膜层处理。

二、特点 本品生成的磷化膜细腻，晶粒呈半球状、润滑性好，防腐能力强。

三、技术指标 色泽 外观 状态 pH值 比重
机械杂质
处理面积（m2/kg） 红黄色 透明 液体 <1
1.420-0.02 0.1%-0.02% 10--15
四、工艺说明 使用时将本品与水按1：10（容积比）加水稀释为工作液，搅拌均匀后升温至95--98C即可使用，磷化时间15分钟。新配工作液要经过试磷化合格后方可批量生产。
1．测试：取工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸馏水50毫升，滴2滴甲基橙指示剂，用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠毫升数乘2为Fa；然后再滴4?5滴酚酞指示剂，继续用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至出现红色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠总毫升数乘2为Ta。
2．最佳工作状态：Fa：6--9，Ta：55--70，酸比（Ta/Fa）：6--9。

使用温度：95--98C，处理时间：15--20分钟。
3．调整：当Fa<6或Ta9时，补加碳酸钠，每升工作液加0.5克碳酸钠，Fa降低1个点。
4．注意补充槽内挥发掉的水份；定期清理槽内底部的沉积物。

五、工艺流程 1．高品质要求的工艺：
除油→水洗→酸洗→水洗→Ⅲ表调→磷化→水洗→酸洗→水洗→ Ⅲ表调→磷化→水洗→热水洗→封闭→浸油 2．较高品质要求的工艺：
除油→水洗→酸洗→水洗→Ⅲ表调→磷化→水洗→热水洗→封闭→ ?浸油 3．返修工件的工艺： 除油→水洗→酸洗→水洗→Ⅲ表调→磷化→水洗→热水洗→封闭→ 浸油
六、包装、储存 30kg/桶塑料桶包装。本品应储存于阴暗处，防止日晒、高温，长期保
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