钢管塔焊接除满足设计图纸和《输电线路钢管杆制造技术条件》（DL/T 646—2006）的规定外，还应满足下列要求：

（1）凡适用自动埋弧焊的焊缝如钢管的纵向焊缝、对接环焊缝，均应使用自动埋弧焊，其它焊缝优先采用二氧化碳气体保护焊；

（2）焊接过程中所使用焊接材料的化学成分及机械性能必须符合有关标准的规定。焊条的品种、牌号必须与被焊钢材的化学成分和机械性能相当，并具有良好的焊接工艺性能；

（3）手工焊接的焊缝焊渣必须敲铲干净；

（4）钢管与法兰连接的焊缝、相贯线连接的焊缝应按设计要求坡口并执行二级焊缝的技术要求；肋板、钢管纵向焊缝等应按设计要求施焊并检验；

（5）对接焊缝的检验应按照《输电线路钢管杆制造技术条件》（DL/T 646—2006）相关规定执

3、切断技术要求

钢材的切断（机械剪切和火焰切割的统称），应优先采用机械剪切，其次采用自动、半自动火焰切割。

4、制弯技术要求

零件的制弯，应根据设计文件和施工图规定采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900℃-1000℃），但不得以不均匀加热如割炬、割咀烘烤制弯。

碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应结束加工，Q420钢材在热变形加工后应适当保温缓冷并符合Q420高强钢热加工技术导则。

5、制孔技术要求

除设计文件或图纸注明孔的制作方法外，Q345构件厚度≥14mm和Q235构件厚度≥16mm时应采用钻孔，小于上述厚度时可采用冲孔，Q420构件应采用钻孔。

6、焊接技术要求

焊缝连接的结构，应按设计图纸中注明所要求的焊缝质量级别焊接，其技术要求和检验质量标准，应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）“焊接”部分的有关规定。