无渣磷化液 喷涂磷化液 锌系磷化液 磷化液配方 首选济南大正三江
低温锌系无渣磷化液
经本产品处理后的工件表面形成一层致密、均匀的磷酸盐薄膜，远比传统磷化液防锈好。广泛用于各类喷涂底层，与涂层配套具有附着力好，耐蚀性优的特点。该磷化液处理温度低、成膜快、易控制、不挂灰、成本低，为最新日本常温磷化技术。

一、处理方式：采用浸渍式
二、使用药剂：

三、磷化处理槽体或喷嘴材质：磷化槽体应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）和喷嘴应为不锈钢制，配管和泵应为不锈钢。

四、检验用药品及仪器：药品：指示剂：酚酞、甲基橙、溴酚兰，滴定液：
0.1mol/NaOH溶液，氨基磺酸，蒸馏水。仪器：发酵管，50ml碱式滴定管，10ml移液管及吸耳球，200ml三角烧杯。

五、磷化处理工序：脱脂—→水洗—→水洗（溢洗）—→除锈—→水洗（溢流）—→表面调整—→磷化—→水洗—→水洗（溢洗）—→干燥备喷粉。

六、磷化工作液的配制（1000升计）：
1、 将清水加到处理槽内八成；
2、 加入磷化液60公斤，并搅拌均匀；
3、 加清水至1000升；
4、 加入中和剂4~4.5升调整酸度，并确认至工作标准；
5、 处理工件之前加入促进剂3~4升左右，使其溶解并搅拌均匀；
6、 若要加温处理，则应升温至工艺规定温度（升温时加入中和剂、促进剂的量应减少）。

七、使用条件：游离酸度（FA）：1-2pt 总酸度（TA）：30pt时间：15-25分钟（槽浸） 温度：40℃-450℃促进剂浓度：2-4pt(30℃以下时促进剂点数调整至4pt,30℃以上时调整至2pt)注：
（1）若加温至40℃以上则FA可调至2.0-2.5pt左右，可2-4分钟浸渍成膜；
（2）水温低于20℃时，可将总酸度调整至20-35范围内。