我公司的钢管调直机集调直、除锈、上油漆功能为一体，效率高，一次过管完成步骤。每分钟可完成2条6米管有余，达到每分钟12-16米的高效率，劳动强度低，只需二人就能轻松完成工作。省钱、省力、省时、省人工。
肇庆市鼎湖区鼎锋五金机械厂
联系人：黄经理
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地址：广东省肇庆市鼎湖区坑口旧321国道边王企田厂房。
使用说明
1. 本机适用于220V.380V.频率50HZ.三相.单相电源。
使用前请您检查所使用的电源是否符合本机要求。
2. 本机应安放在平坦的地面,以确保机器的平稳。
3. 新机使用前应检查机器各部位的紧固件是否拧紧,变速箱.链条.等传动部件的机油是否正常。
4. 喷油时把已调好的油漆灌入油箱内以确保流量,达到最佳性能。
5. 做好注意用电等各项安全防范措施。
注意事项:
1.本机应避免雨淋.溅水。为了您的安全,本机应可靠接地并安装漏电保护器!
2.工作时,机器的进.出管口分别要与其他建筑物保持6米以上的距离。
3.如有停转或出现异常响声时应切断电源停机检查,排除故障后方可使用。
4.每次使用完后,必须用松节水清洗箱体.油泵.油管及油扫,以确保下次正常使用。
5.凡是有焊接口或开口等有严重变形的钢管都不能在本机上操作。
6.操作人员在操作时不能佩戴手套。
7.检查电器时务必切断电源!
一.电器维护及故障排除方法:
1.电器维护:
(1)电器不能被水溅湿。
(2)清除电动机表面的污痕,保持清洁。
2.电器故障及排除:
※如果发生故障首先检查外界原因:
(1)电源是否供电。
(2)电器控制箱内保险丝是否烧毁。
1 钢管调直机的工作原理
图1为脚手架钢管调直机的机械传动原理图。被调直的钢筋1在送料辊2和牵引辊4的带动下在旋转的调直筒3中调直。调直后的钢筋经由上、下刀台的端口向前移动。当调直后的钢筋前端未移到挡铁7位置时，锤头8虽然在惯性轮9的带动下作上下往复运动，但由于未接触到上刀台10，所以钢筋未受到剪切。当调直后的钢筋前端顶到挡铁7时，通过拉杆6使上刀台10、下刀台5向前移动。此时，往复运动的锤头8将通过上下刀台对钢筋剪切（剪切的钢筋长度为L），完成一根钢筋的调直和剪切。连续运动，即可完成连续的钢筋调直和剪切。
2 脚手架钢管调直机检测
脚手架钢管调直机工作环境恶劣，机器工作时振动较大。在检测钢筋尺寸时，除了保证精度要求外，还必须满足抗干扰能力强、工作可靠、使用寿命长等要求。现有的钢筋调直切断机的尺寸检测采用接触式测量，即在钢筋移动时，带动弹性摩擦轮转动。摩擦轮再与脉冲发生器相连接，由脉冲发生器的记数值计算钢筋长度。由于在脚手架钢管调直机工作时机器本身及钢筋振动十分强烈，摩擦轮的磨损极其严重，如果不定期更换检测摩擦轮，将影响检测精度，造成切断误差。基于以上原因，钢筋长度检测必须采用非接触检测的方法。通过试验比较，采用在钢筋上交替地施加磁信号的方案比较可行，达到了设计要求。
图2为脚手架钢管调直机工作原理图。控制参数由键盘输入到单片机，数码管显示设置参数及机器运行状态（含剪切钢筋数）。
为了实现非接触钢筋长度检测，在刀台的出口处安置了励磁磁头和读取磁信号实现非接触检测。脚手架钢管调直机工作开始时，单片机在P1.0端口输出高电平，驱动励磁放大器，励磁放大器输出的电流在励磁磁头上产生磁场。这个磁场使调直后的钢筋被磁化为带有S极性的磁信号，当带有磁标记的钢筋运动到读磁磁头位置时，在读磁磁头上产生感应脉冲电压，脉冲电压信号经放大器放大后输入到单片机的P3.0端口。当单片机检测到P3.0 端口为高电平后，P1.0端口输出低电平。即励磁放大器改变磁头的电流方向，使钢筋被磁化为带有极性为N极磁信号。这样，读磁磁头检测到的钢筋磁化方向变化一次，励磁磁头的极性也相应改变一次，并且计数器自动加一，随着钢筋向前运动，在钢筋上带有磁极性交替改变的连续不断的磁化信号，一种极性磁化区域的长度为励磁磁头与读磁磁头之间的距离。
