|
1.减压蒸馏的装置 减压蒸馏装置由圆底烧瓶、克氏蒸馏头、直形冷凝管、真空接收管、接收瓶、安全瓶、压力计和真空泵(油泵或水循环式真空泵)组成,如图9-1所示。减压蒸馏时,蒸馏瓶和接收瓶均不能使用不耐压的平底仪器(如锥形瓶、平底烧瓶等)和薄壁或有的破损仪器,以防由于装置内处于真空状态,外部压力过大而引起爆炸。减压蒸馏的关键是装置密封性要好,因此在安装仪器时,应在磨口接头处涂抹少量真空油脂,以保证装置密封和润滑。 在克氏蒸馏头的直口处插一根毛细管,直至蒸馏瓶底部,距底部距离越短越好,但要保证毛细管有一定的出气量。毛细管的作用是在抽真空时,将微量气体抽进反应体系中,起到搅拌和气化中心的作用,防止液体暴沸。因为在减压条件下沸石已不能起气化中心的作用。在毛细管上端加一节乳胶管并插入一根细铜丝,用螺旋夹夹住,可以调节进气量。 真空接收管上的支口与安全瓶连接,安全瓶的作用不仅是防止压力下降或停泵时油(或水)倒吸流人接收瓶中造成产品污染,而且还可以防止物料进入减压系统。安全瓶连接着泵和压力计(如果使用循环水泵,泵本身带有压力表)。
 |
| 图9-1 减压蒸馏装置 |
 |
 |
 |
|
图2-42 冷却肼 |
图2-43吸收塔 |
图2-44 压力计 | 2. 仪器装好后,应检验系统是否密封。具体方法:①泵打开后,将安全瓶上的放空阀关闭,拧紧毛细管上的螺旋夹,待压力稳定后,观察压力计(表)上的读数是否到了最小或是否达到所要求的真空度。如果没有,说明系统内漏气,应进行检查。②检查方法:首先将真空接引管与安全瓶连接处的橡胶管折起来用手捏紧,观察压力计(表)的变化,如果压力马上下降,说明装置内有漏气点,应进一步检查装置,排除漏气点;如果压力不变,说明自安全瓶以后的系统漏气,应依次检查安全瓶和泵,并加以排除或请指导老师排除。③漏气点排除后,应再重新空试,直至压力稳定并且达到所要求的真空度时,方可进行下面的操作。 3. 减压蒸馏时,加入待蒸馏液体的量不能超过蒸馏瓶容积的1/2。待压力稳定后,蒸馏瓶内液体中有连续平稳的小气泡通过。如果气泡太大已冲入克氏蒸馏头的支管,则可能有两种情况:一是进气量太大,二是真空度太低。此时,应调节毛细管上的螺旋夹使其平稳进气。由于减压蒸馏时一般液体在较低的温度下就可以蒸出,因此,加热不要太快。当馏头蒸完后转动真空接引管(一般用双股接引管,当要接收多组馏分时可采用多股接引管),开始接收馏分,蒸馏速度控制在每秒1~2滴。在压力稳定及化合物较纯时,沸程应控制在1~2℃范围内。 4. 蒸馏结束,将加热器撤走,打开毛细管上的螺旋夹,待稍冷却后,慢慢地打开安全瓶上的放空阀,使压力计(表)恢复到零的位置,再关泵。否则由于系统中压力低,会发生油或水倒吸回安全瓶或冷阱的现象。 |