超声波熔接特点
A可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑料
B 熔接时间仍为短暂，通常范围（0.015-1.0秒）
C 可经由介质如水，油等熔接于结合面；
D 熔接效果，可达气密，液密等密封效果；
E，可作直接与传导熔接；
F 熔接能量因塑料材质而异，而且并非超声波振动全部材质，只选择适合发生的振动面生热，所以产品表面无伤痕之顾虑，次为传道熔接之特色。在较硬的塑料质熔接时，更能发挥其熔接效果；
G 超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性，为一安全的熔接加工；
H 无需添加任何粘剂，操作简单快捷 。
 1、采用固态全晶体式超声波发振机，耐振强、耗电少，并能自动追踪周波率在最适合之共振率，故可长时间使用，绝不影响产品质量；
   2、压电式PZT换能器，结构坚固，效率高，振动力特强；
   3、气压驱动回路配合电脑IC自动控制，各种熔接状况设定非常准确可靠，操作简便，新手很快学会并操作；
   4、焊头及模具换装调整极为方便，互换性高，增加其应用弹性  机器均为原装台湾电路，输出功率强大。    
  机头原装台湾可调试夹具，调试模具方便，快捷。气动原件台湾隆运气缸直径63*75.金器电磁阀。韩国“SAMICK”直线轴承，“DKN”镀铬超硬导杆。变幅杆为钢材料制作，振幅强大，坚固耐用。日本原装压电陶瓷换能器，输出功率稳定
  超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率，降低成本，提高产品质量及安全生产。
   超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ（或15KHZ）的高压、高频信号、通过换能系统把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工作上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传送到接口的温度升高，当温度达到此工作本身的熔接点时，使工作接口迅速融化，继而填充与接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接效果