厂家直销钢化玻璃盆/洗手盆/洗脸盆/台上盆/台下盆/艺术盆
型号：JSD-120214
规格：φ420×H145
单层盆厚度为：
双层盆厚度为：T17
静重：17.6mm
毛重：20.5mm
去水孔直径为：45MM
款形：
材 质：100%钢化玻璃
等 级：1级
盆型：台上盆，台下盆，台中盆，都可使用。
工 艺：
注：手工工艺，不可能每个一样，请以实物准。
配件另售：
1、大头弹跳式去水器，无溢水孔，一般高度是115mm,主体是80MM
2、盆托，主要用于玻璃盆
3、水龙头
色差：电脑显示图片颜色可能与实物会稍有不同"拍摄和灯光等原因'，我们已尽量调到最接近，物品以实物为准
钢化玻璃（Tempered glass/Reinforced glass）属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
特点优点
第一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯
第二是使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有3-5倍的提高，一般可承受250度以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。是安全玻璃中的一种
详细特点
安全性：当玻璃被外力破坏时，碎片成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒，不易对人体造成伤害。
高强度：同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3-5倍，抗弯强度是普通玻璃的3-5倍。
热稳定性：钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受200℃的温差变化。
100%钢化玻璃盆生产工艺
一。钢化玻璃洗手盆的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
1、切割加工所需形状的平板玻璃原片若干片，在至少一片成型的平板玻璃原片上按照设计要求刻出若干沟槽，在另一片平板玻璃原片表面丝印图案或上色，然后，于各平板玻璃原片中心部钻取安装 孔；
2、将经过丝印图案或上色的平板玻璃原片放在模具上，将所述已刻槽的平板玻璃原片光面向外依次叠合在上面，放入烤炉中在680-880度的高温下热熔合成半成品；
3、将半成品放入预热过的盆成型模具中，送入680-790度的烤炉中热 弯形成盆壁内有若干条形容置腔的盆体，取出自然降温，再经过钢化、抛光处理；
4、从盆体的安装孔柱面上的所有条形容置腔入口将发光体设置入盆体内，然后还可在该安装孔内镶嵌内设排水孔的环形控制装置，以控制发光体发光。
二、钢化玻璃盆分为：单层玻璃盆和双层玻璃盆
三、生产工艺：均为手工雕刻，人工上色
钢盆玻璃盆的厚度分：T12，T15，T19
买家必读
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