本身的磁性比较低,需要10000GS以上才能开始感觉到有磁力作用,因此传统的磁选机就给人一个印象,磁选机是选不了褐铁矿的,很多人都这样认为,这样认为的人多也,也就是成了一个不可推翻的定律。 就是因为人们默认的这个定义被星光磁选机厂所推翻了,该厂生产的磁选机,磁力达到13000GS-16000GS,很容易把褐铁矿磁选起来,通常可以把20-46度的褐铁矿提高到50以上,达到冶炼的最低要求。在原来很多企业生产的设备,褐铁矿磁选机是一个高价的象征,很多人都是望风而逃,因为都被70-80万的价格吓呆了,而星光生产的磁选机价格合理,效果优秀,是你褐铁矿磁选的最佳选择。选择星光磁选机,是你生意兴隆的开始。 褐铁矿是什么呢?可以查阅本站的相关报道:褐铁矿的定义和简介 褐铁矿是含水氧化铁矿石,是由含铁的矿石风化后生成的,在自然界中分布得最广泛,但矿床埋藏量大的并不多见。其化学式为nFe2O3·mH2O(n=1~3、m=1~4)。褐铁矿实际上是由针铁矿(Fe2O3·H2O)、水针铁矿(2Fe2O3·H2O)和含不同结晶水的氧化铁以及泥质物质的混合物所组成的。褐铁矿中绝大部分含铁矿物是以2Fe2O3·H2O形式存在的。 一般褐铁矿石含铁量为37%~55%,有时含磷较高。褐铁矿的吸水性很强,一般都吸附着大量的水分,在焙烧或入高炉受热后去掉游离水和结晶水,矿石气孔率因而增加,大大改善了矿石的还原性。所以褐铁矿比赤铁矿和磁铁矿的还原性都要好。同时,由于去掉了水分相应地提高了矿石的含铁量,所以在很多铁厂,用褐铁矿来炼铁。 知道了褐铁矿的定义和简介后,那么我们最关心的问题是什么呢?就是如何把低品味的褐铁矿提高到一定的品位,从而能比较经济的入炉。 一般的褐铁矿品位要在50以上才好进高炉进行炼铁,但自然界中的褐铁矿铁的含量往往只有20%-45%,因此有必要进行磁选以后提高其品位,这样才符合现在提倡的低耗能生产。但是,褐铁矿的磁性很弱,不是一般的弱,是相当的弱,不像磁铁矿那样容易被磁铁所吸引,所以一般的厂家所生产的磁选机磁场强度只有800GS-4000GS左右,是肯定不能够选褐铁矿的。 星光磁选机厂生产的阶梯式褐铁矿磁选机,克服了原来一些厂家生产的组合式褐铁矿磁选机存在的缺点五难(难维修,难保养,难调节,难使用,难观察),钕铁硼高密度磁性材料,采用全磁复合结构,使磁场高达13000GS-16000GS,能够非常理想的进行分选一般磁选机没办法选的褐铁矿。选矿效果卓著,一般品位可以提高5到32个。例如:某地:原矿20度,精矿52度,尾矿8度。因此说星光生产的褐铁矿磁选机是历史的进步。 褐铁矿磁选机-铁矿选矿设备的说明: 目前国内选矿厂处理的铁矿石主要有磁铁矿和赤铁矿两大类说法不是很妥当,应该说不止这两种,还有褐铁矿,钛铁矿等其他矿种,其中磁铁精矿产量约占我国铁精矿产量的3/4,褐铁矿也占了相当一部分。 而且国内大部分铁矿山在选矿技术革新方面针对的也主要是这两类矿石。 而对于褐铁矿的流程就有所不同了。由于褐铁矿是弱磁性,至少9000GS的磁场强度才开始多矿有吸附作用,因此高强磁选机的技术就出来了,目前http://www.xingguangcidian.com生产的磁选机,磁场强度最高可以达到16500GS,一般是使用大约13000-14500GS对褐铁矿进行磁选,磁选可以使24度的褐铁矿尾沙提高到50度而尾矿只有5-8度。回收比例达到50%左右,也就是我们通常说的10吨24度的矿,可以回收5吨的50度左右的矿。 铁矿石选矿工艺流程介绍 大致可分为以下几种: 1、阶段磨矿、弱磁选―反浮选工艺 2、全磁选选别工艺 3、超细碎―湿式磁选抛尾工艺 4、连续磨矿--磁选--浮选联合工艺 5、阶段磨矿--重选--磁选--浮选联合工艺 6、强磁—反浮选—焙烧联合工艺 铁矿选矿设备 1、破碎设备 2、磨矿设备 3、细粒筛分分级设备 4、磁选设备 5、磁--重选设备 6、浮选设备 7、过滤脱水设备 8、反浮选设备 9、还原焙烧磁化设备 褐铁矿磁选设备 褐铁矿磁选机的一个典型案例: 原矿:50.00% 精矿:59.98% 精2:54.76% 尾矿:47.23% 矿产地:广西桂平 是目前国内外性能最好、技术最先进的强磁选设备,该机从根本上解决了平环强磁选机和平环高梯度磁介质容易堵塞这一世界性技术难题,它具有富集比大、对给矿粒度、浓度和品位波动适应性强、工作可靠、操作维护方便等优点,该机分选弱磁性矿石实现了精矿品位高和回收率高的双高优点。该系列设备用于低品位弱磁性褐铁矿的分选,能一次性提高褐铁矿5-32个品位。
适用范围 弱磁性矿物的选矿,例如:赤铁矿、褐铁矿、黑钨矿、钽铌矿等。 主要特点 阶梯式褐铁矿磁选机颠覆的改进了以往任何电磁类的磁选机的高能耗,使得节能型的褐铁矿磁选机得到广泛的应用。
TCWS8G系列八辊湿式磁选机是上部分两路给矿顺流式组合机型,矿石从料仓通过导料盘进入磁场区,磁性矿物被吸附在磁辊表面旋转到达精矿区,毛刷将吸附在磁辊表面上的磁性矿刷脱,在高压水的喷射下落到精矿斗里,部分未被吸附的磁性矿粒、非磁性矿粒和磁性较弱的矿粒由顺流磁辊下方的出料口排出,进入到下一级再选,从而达到需要分选的目的。该系列机型把TCWS4G系列两台机组合成结构紧凑一台机子,节约场地,生产效率高,操作简单方便。 适用范围 1.对赤铁矿、假像赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿、菱铁矿、锰矿、铬铁矿等的分选,对含有微量强磁性矿物的分选尤佳。 2.对原生钛铁矿,海滨砂矿,原生金红石,黑钨矿等有色金属的粗选。 主要技术参数表: 型号 | 磁辊尺寸(Φ×L) | 磁辊磁感应强度GS | 磁辊转速r/min | 处理能力t/h | 电机功率kw | 入选粒度mm | 外形尺寸 | 重量Kg | TCWS4G-10×2 | 辊1 | 220×1000 | 辊1 | ≥2000 | 辊1 | 30 | 6 | 2.2×4 | ≤5 | 1900×1300×2400 | 12000 | 辊2 | 150×1000 | 辊2 | ≥14000 | 辊2 | 40 | 辊3 | 150×1000 | 辊3 | ≥14000 | 辊3 | 50 | 辊4 | 150×1000 | 辊4 | ≥14000 | 辊4 | 60 | TCWS4G-12×2 | 辊1 | 220×1000 | 辊1 | ≥2000 | 辊1 | 30 | 8 | 2.2×4 | ≤5 | 1900×1500×2400 | 15000 | 辊2 | 150×1200 | 辊2 | ≥14000 | 辊2 | 40 | 辊3 | 150×1200 | 辊3 | ≥14000 | 辊3 | 50 | 辊4 | 150×1000 | 辊4 | ≥14000 | 辊4 | 60 | TCWS4G-15×2 | 辊1 | 220×1500 | 辊1 | ≥2000 | 辊1 | 30 | 12 | 3×4 | ≤5 | 1900×1800×2400 | 18000 | 辊2 | 150×1500 | 辊2 | ≥14000 | 辊2 | 40 | 辊3 | 150×1500 | 辊3 | ≥14000 | 辊3 | 50 | 辊4 | 150×1000 | 辊4 | ≥14000 | 辊4 | 60 |
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