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半自动聚氨酯泡沫填缝剂生产线
 设备简介：
 此聚氨酯发泡胶生产设备是由1台白料灌装机、1台黑料灌装机、1台封口机、1台二甲醚（DME）灌装机、1台丙丁烷（LPG）灌装机、1台压塑料螺纹盖机1台、1台摇摆振荡机  ，共七台机器组成。所有的气动阀都采用国家标准气动阀,且全部开放式设计,易于更换,方便购买.适合每月十万罐左右的中小型厂家使用。

 技术参数：
适 用 阀 门：           1英寸（25.4毫米）
内容物灌装容量：        20-900毫升
内容物输入接头：        外径20毫米不锈钢宝塔接头
推进剂输入接头：        M22*1.5反牙（例如可以与标准15KG、50KG石油液化气钢瓶对接）
灌 装 精 度：           ±1%
适用气雾罐高度 ：       70－330毫升
适用气雾罐直径 ：       φ35到φ65毫升
工 作 压 力 ：          0.5-1.0兆帕
最 大 耗 气 量：        1立方/分钟
生 产 能 力 ：          800-1200罐/小时（按每罐灌装100毫升液态推进剂计算）

 生产过程：
包括7个步骤：1.白料灌装；2.黑料灌装；3.封口；4.充填二甲醚；5.充填丙丁烷；6.压螺纹盖；7.装箱振摇。

1.白料灌装机：
        把一定量的白料灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度800-1200罐/小时（白料是以聚醚多元醇为主要原料的粘稠液体）
2.黑料灌装机：
        把一定量的黑料灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度800-1200罐/小时（黑料是一种异氰酸酯，是粘稠液体）
3.封口机：
         把阀门封闭到罐口上，使罐密封。
4.充填二甲醚机：
         把一定量的二甲醚经过阀门灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度800-1200罐/小时（二甲醚是一种可液化气体，在此作为发泡剂）
5.充填丙丁烷机：
        把一定量的丙丁烷经过阀门灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度800-1200罐/小时（丙丁烷是一种可液化气体，在此作为推进剂）
6.压螺纹盖机：
        该设备主要用来对枪式聚氨酯泡沫填缝剂上安装螺纹盖，方便、快捷、安全。
7.振摇机：
       该机主要利用气缸的往复运动。将灌装好的产品装箱后放入振摇机内，通过往复运动，使罐内的白料、黑料、二甲醚、丙丁烷得以充分搅拌均匀。

聚氨酯发泡填缝剂市场前景：

     自2000聚氨酯发泡剂在国内推广应用以来，其市场需求量迅速扩大，2009全国建筑市场的年用量已超过八千万罐，随着建筑质量要求的提高和节能降耗型建筑物的推广，聚氨酯发泡剂的用量今后还将稳步增长。
　  目前，国内已完全掌握了聚氨酯发泡填缝剂的配方和生产技术，普遍采用不破坏臭氧层的无氟发泡剂，并研发出了前发泡的产品。除了部分厂家尚使用进口阀门配件外，其它配套原材料均已国产化。在市级的化工原料市场均有销售.

     武汉洁瑞仕机电有限公司从事聚氨酯发泡填缝剂的自主研发十多年，通过多年不懈的努力，研发出了前发泡型聚氨酯发泡填缝剂（前发泡、收缩小、高膨胀、、弹性好），领先于同行业其它厂家，以其过硬的品牌质量和高性价比赢得了了良好的口碑和销量，成为行业中的强势领跑者。公司提供一对一的上门建厂服务，并提供两套生产技术（聚氨酯生产技术和气雾剂灌装技术 ）来确保客户顺利投产。欢迎社会各界人士前来参观考察，指导生产。
　　备注：（1）所谓前发泡，就是聚氨酯发泡填缝剂喷出后80%已经发泡，后面发泡的幅度很小，这样让工人在使用发泡枪的时候就能很好的掌握手上的力气，简单便捷且不浪费胶，大大节约了成本。后发泡就是胶喷出后逐渐的变粗比打出来的时候粗出好几倍，这样就很难让工人掌握手上扣扳机的力气，容易浪费胶，最少浪费1/3，另外后膨胀的胶固化后容易挤坏门窗。的胶固化后容易挤坏门窗。