铁黑环氧酯耐高温底漆

组成：铁红、锌黄、铁黑环氧酯耐高温底漆是由环氧树脂与植物油酸酯化后，分别与氧化铁红、氧化铁黑、锌黄等颜料和体质颜料研磨，并加入催干剂，以二甲苯、丁醇调制而成。
特性：漆膜坚硬耐久，附着力良好，若与磷化底漆配套使用时，可提高漆膜的耐潮、耐盐雾和防锈性能。
 用途：铁红、铁黑环氧酯底漆，适用于涂覆黑色金属表面，锌黄环氧酯底漆适用于涂覆轻金属表面。它们还适用于沿海地区和是热带气候之金属材料的表面打底。
 
 技术要求：
 项目 指标 漆膜颜色及外观 铁红、锌黄、铁黑色调不定，漆膜平整 粘度（涂-4粘度计），S 不小于 50 细度，m 不大于 铁红、铁黑 60 锌黄 50 干燥时间（甲法），h 不大于 实干 24 烘干（120;2℃） 1 硬度 不小于 1 柔韧性，mm 0.40 冲击强度，Kg;cm 50 附着力 1 耐盐水性 铁红、铁黑（浸48h） 不起泡，不生锈 锌黄（浸96h） 不起泡，不生锈 耐硝基性 不起泡，不膨胀，不渗色 
 
试验方法：
 
 耐盐水性
 1.漆膜制备
 经处理的样板，先喷涂一道漆，静置10~15min，在120;2℃烘1h，待冷至室温后，用320目以上水砂纸轻轻水磨后，于60;2℃烘80min，取出冷至室温再喷涂一道油漆，静置10~15min，干120;2℃烘1h，冷却至室温，漆膜厚度为45;5m。
 2.按GB1763-79（1985年确认）《漆膜耐化学世纪性测定法》中甲法进行。
 耐硝基漆性
 1.漆膜制备
 同硬度，柔韧性，冲击强度，附着力，漆膜厚度应为23;3m，一道喷涂烘干后测试。
 2.测试
 将已制备好的漆膜，湿磨后，在60;2℃烘30min再喷Q04-2白色硝基外用磁漆。
 
施工参考：
 
 1.环氧酯底漆有铁红、铁黑、锌黄等，铁红、铁黑环氧酯底漆用于黑色金属表面打底，锌黄环氧酯底漆用于忧色金属表面打底。
 2.涂油漆前，出去金属表面的锈迹、油污、再涂一层磷化底漆。施工钱必须将该漆搅拌均匀，用二甲苯和定出混合溶剂稀释，喷涂和刷涂均可施工、漆膜干燥后，用水砂纸打磨，干后再涂刮腻子或涂面漆。
 注：产品在符合贮运条件下，自生产之日算起有效贮存期为二年。