发动机油封片 

发动机曲轴油封起防止发动机机油从发动机中渗漏和防止异物进入发动机内部的作用。曲轴油封是发动机的零件这一，在高下与机油相接触，因此需要采用耐热性和耐油性优良的材料。目前高挡轿车普遍使用聚四氟乙烯材料，随着汽车性能要求的不断提高，越来越多的厂家也已逐步使用该材料，其应用前景非常广泛。

 聚四氟乙烯材料各方面性能优异，耐高温，耐腐蚀，不粘，自润滑，优良的介电性能，很低的摩擦系数，但示经处理的PTFE材料表面活性差，其一端与金属之间的粘接非常困难，产品无法满足质量要求。为了解决这一技术上的难题，就要设法改变PTFE与金属粘接的表面性能，而不能影响另一面的性能。工业中用莱钠溶液处理虽然能在一定程度上提高粘接效果，但是却改变了原有PTFE的性能。经实验证明，用等离子体轰击需粘接的PTFE表面后，其表面活性明显增强，与金属这间的粘接牢固可靠，满足了工艺的要求，而另一在保持原有的性能，其应用也越来越被广泛认同。

3汽车行业其他方面的应用

随着经济的发展，消费者对汽车的性能要求越来越高，如汽车的外观，操作舒适性可靠性，使用耐久性等要求也不断提高。为了满足消费者的要求，各汽车厂家在生产汽车时更注重细节方面的优化改进，如进行。

（1）仪表板在柔性聚氨酯（PU）涂覆前处理

（2）控制面板在粘合前处理

（3）内部PP零件植缛前处理

（4）汽车门窗密封件的处理

以前未经任何处理仪表盘或控制面板涂覆效果非常差，不耐磨，容易掉漆等现象，用化学方法处理虽然能改变涂覆的效果，但同时也改变了仪表盘等基材的性有，使得其强度有所降低。目前很多厂家已经使用等离子技术来处理这些基材，通过等离子体轰击，材料表面微观层面活性增强，能明显改善涂覆效果。根据实验得知，用等离子清洗机处理不同材料需要选用不同工艺参数，才能达到更好的活化效果。

表面预处理

等离子体对材料表面处理，基本有以下几大功效：

活化:　大幅提高表面的浸润性能，形成活性的表面 

清洁:　去除灰尘和油污，精细清洗和去静电 

涂层:
通过表面涂层处理提供功能性的表面 

提高表面的附着能力，提高表面粘接的可靠性和持久性。

采用常压等离子技术处理后，无论是各类高分子塑胶，陶瓷，玻璃还是金属等材料都能获得表面能的提高。通过这样的处理工艺，制品材料表面张力特性的改善提升，更能适合工业方面的涂装、粘接等处理要求。

如电子产品中，LCD屏的涂覆处理、机壳及按键钮等结构件的表面喷油丝印、PCB表面的除胶除污清洁、镜片胶水粘贴前的处理、…等等

汽车工业车灯罩、刹车片、车门密封胶条的粘贴前的处理；机械行业金属零部件的细微无害清洁处理，镜片镀涂前的处理，各种工业材料之间接合密封前的处理…等等。

印刷包装糊盒机械中对封边位置的上胶前的处理，等等。