随着我国模具的发展，模具的产品质量也得到了很大的发展。但是近年来我国模具不断的爆出产品质量问题，波及了汽车、家电等制作行业。主要是一些厂家为了赢得更多的利润对有问题的产品选择视而不见继续投放到市场，还有就是一个在生产过程中企业对质量的管理不善造成了模具产品质量问题。企业的核心竞争力主要是由产品质量决定的，特别是我国中小模具企业就更加急需解决。
对于模具产品的质量主要取决于模具设计和模具生产过程中。由于我国模具企业现状面临的问题不是借不到单子，而是由于单子过多造成了交期没法保证。由于同一时间大量的模具订单需要模具设计人员进行设计，这样为了赶时间就快速设计和提供BOM清单，在加上生产部门的人员为了保证产品的准时性，产品生产调度人员就对没有进行完善的产品设计进行上线生产，这样往往很容易造成模具产品质量差的问题。所有这样产品质量都是因为对整个工程流程不能有效的控制，造成了整个工作都比较混乱，同时也就造交期没法保证、成本不断提高。
在随着国内外的竞争压力，我国中小模具企业的压力就更大。同时由于之前的成本优势渐渐不在了，只有通过提高产品的质量来提高模具企业的核心竞争力。我国模具企业在看到国外企业的信息化管理，使整个工作流程都得到了有效的控制。所以我国模具企业也都相继的实施模具管理软件，但是很多企业都没给企业解决实际的问题。于是我国中小企业都质疑信息化的有用之处。
其实企业实现信息化是一个趋势，我国模具企业选择的方向是正确。没有使用起来的最大原因就是由于信息化产品的专业性不够。苏州微缔软件有限公司专业针对中小模具企业研发模具管理软件，主要是基于国外先进的MES制造执行管理系统，结合了CRM、ERP、SCM等国内外先进的企业管理软件。主要针对我国中小企业面临的产品质量差、交期没法保证、成本不断上涨等主要面临的问题。重点加强了试模过程中的质量管理以及试模费用的管理以及加工过程中异常问题管理来进行。具体功能设置是通过日常检验以及异常问题的反馈，试模质量与试模费用的跟踪统计，随时随地监控模具的试模实际质量成本。从而减少模具在制造以及试模环节的成本支出，达到模具质量管理之目的。
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