W9Mo3Cr4V

 

 

　　W9Mo3Cr4V钢是以中等含量的钨为主，加入少量钼，适当控制碳和钒含量的方法来达到改善性能、提高质量、节约合金元素的目的的通用型钨钼系高速钢。W9Mo3Cr4V钢（以下简称W9）的冶金质量、工艺性能兼有W18Cr4V钢（简称W18）和W6Mo5Cr4V2钢（简称M12）的优点，并避免或明显减轻了二者的主要缺点。这是一种符合我国资源和生产条件，具有良好综合性能的通用型新钢种。 该钢易冶炼，具有良好的热、冷塑性，成材率高，碳化物分布特征优于W18，近似M2，脱碳敏感性低于M2，生产成本较W18和M2都低。由于该钢的热、冷塑性好，因而能满足机械制造厂采用多次镦拔改锻、高频加热塑性成型工艺和冷冲变形工艺的要求。该钢切削性能良好、磨削性能和可焊性优于M2，热处理过热敏感性低于M2。钢的主要力学性能：硬度、红硬性水平相当于或略高于W18和M2；强度、韧性较W18高，与M2相当：制成的机用锯条、大小钻头、拉刀、滚刀、铣刀、丝锥等工具的使用寿命较W18的高，等于或较高于M2的使用寿命，插齿刀的使用寿命与M2的相当。用W9钢制造的滚压滚丝轮对高温合金进行滚丝时收到显著效果。在适当改变淬、回火工艺后，W9钢也很适于制造高负荷模具，尤其是冷挤压模具。

 

W9Mo3Cr4V钢的化学成分

C	Si	Mn	W	Mo	Cr	V	S	P
0.77～0.85	0.20～0.40	0.20～0.40	8.50～9.50	2.70～3.30	3.60～4.20	1.30～1.60	≤0.030	≤0.030

 

W9Mo3Cr4V钢的物理性能

临界点	Ac1	Ac3
温度（近似值）/℃	835	875

 

　　表2-30-3 W9Mo3Cr4V钢的弹性模量

 

温度/℃	室温	300	500	550	600
弹性模量E/MPa	221900	209000	191600	185000	178600

 

　　表2-30-4 W9Mo3Cr4V钢的线（膨）胀系数

 

温度/℃	20～300	20～500	20～700
线（膨）胀系数（退火态）/℃-1	12.0×10-6	12.6×10-6	13.2×10-6

 

　　表2-30-5 W9Mo3Cr4V钢的热导率

 

温度/℃	600	750	1100
热导率λ/W·（m·k）-1	30.9	32.6	31.4

 

W9Mo3Cr4V钢的热加工

钢锭锻造开坯	装炉温度/℃	加热温度/℃	开锻温度/℃	终锻温度/℃	冷却
700	1160～1190	1080～1120	≥950	及时退火或砂冷
热轧	用坯尺寸/mm	加热温度/℃	加热时间	开轧温度/℃	终轧温度/℃	冷却
80方 Φ40	1100～1150 1080～1120	2h30min～3h 15～25min	1090～1120 1050～1100	≥900 ≥900	缓冷后退火 缓冷后退火

 

W9Mo3Cr4V钢推荐的淬火规范

工具类型	预热温度/℃	加热温度/℃	冷却方式/℃
机用锯条 拉刀 钻头 滚刀、插齿刀 滚丝轮 模具	850 850 850 850 850 850	1240～1250 1220～1230 1220～1230 1230～1235 1180～1190 1160～1200	油冷 油冷 油冷 油冷 550分级淬火 油冷

 

热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1220～1240℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

 

力学性能：

　　硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC（箱式炉）≥64HRC （盐浴炉）

 

交货状态：

　　热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。