电解去毛刺机的电极是完成去毛刺工序所必须的工艺装备，其结构详见电极总图。 不同的工件，由于去毛刺部位的不同，所对应用的电极也不相同，即不同的工件应使用不同的电极，工件与电极呈一一对应关系。阳极（工件）和阴极（电极）之间的金属接触会出现短路，以导致电极和工件的损坏。因此，有必要对工件上毛刺的大小和方向作如下规定：
1、与电极平行方向的毛刺长度不大于0．8mm；

2、毛刺厚度最大为0.15mm。

工件加工前要求：
一.主、副油道孔须机铰一次，使毛刺不 朝油道孔方向翻出；工件的加工部位、定位孔及定位面应干净无铁屑及其它脏物。以避免和减少电极可能的短路现象，及减少电极绝缘体层的磨损。
二、调整： 缸体副油道位置及副油道内去毛刺部位的不同，因此在加工不同型号的缸体零件时须对副油道位置（副油道电极座和副油道导向器）及电极进行调整和更换。