对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺机对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去毛刺效果好、安全、高效节能、环保等优点。
一.主要应用
1.喷油器体交叉油孔去毛刺整加工；
2.油泵挺柱体去毛刺整加工；
3.针阀体 压力室喷孔去毛刺整加工（喷孔直径φ0.16-0.30mm）；
4.针阀体压力室去毛刺（压力室直径φ0.6-1.0mm）；
5.盛油槽成型喷交叉油孔去毛刺；
6.柱塞套圈去毛刺光整加工；
7.齿轮去毛刺加工；
8.发动机缸体去毛刺螺旋整体叶轮电解成型加工轴承去毛刺加工；
9.手机配件等离子去毛刺加工等。

二.电化学去毛刺机的特点：
1．加工过程中没有电极损耗，仅用单个电极就可以进行重复生产；
2．加工后工件上没有热应力，不影响工件现有属性，不会产生微观裂缝，不产生氧化层，延长工件寿命；
3．加工件没有机械应力，可以对加工壁较薄的加工件；
4．电极的表面粗糙度可达Ra0.05um，最高可达Ra0.02um，加工精密度可达到1—10um；
5．具有去毛刺效果好、安全、高效节能、环保等优点。
三、机器的工艺原理和主要结构电化学去毛刺机床应用在金属表面处理领域，利用金属电化学加工技术，在专业设计的工装夹具系统中，工件和电极分别与电源的正负极相接，在电场、流场和工作液的作用下，两极之间产生电荷交换，实现工件特定部位的“离子去除”，达到去毛刺、倒圆、抛光和成型等工艺要求。该设备主要结构由工作台、工装夹具、模具升降机构、电解液抽排机构、电解液槽、电解液过滤系统、电解液冷却系统、等离子低压电源、电源保护装置、微电脑控制器、人机界面（触摸屏）等组成。 四、机器的电气控制系统通用型等离子/电化学去毛刺机床电气控制系统由主电路、等离子开关电源电路、PLC控制电路、操作控制电路信号及信号采集电路组成。主电路由AC380V/50~60HZ交流电源供用，电源为三相四线制，且采用保护接地线。操作控制电路主要控制电解液抽排、模具升降、过滤泵启动停止、运行启动和停止。信号采集电路则采集低压电源工作电流和电压、电解液高低位、模具升降到位信号。PLC控制电路则按要求控制和运行，人机界面采用5.7英寸彩色触摸屏。