密炼机 密闭式炼胶(塑)机 密炼机
GK-90E密炼机
1、用途
GK-90E密炼机是一种啮合型密炼机，它适应于树脂、橡胶、 塑料和其它硬橡胶制品、密封件、模制品和聚氯乙烯原料以及对其它各种塑料制品原料的塑炼、混炼和终炼。该机特别适用于橡胶与塑料的共混,胶料与短纤维填充物的混炼和热敏感胶料的塑炼,混炼与终炼.
2、主要技术参数
传动方式： 左传动或右传动
转子型式： 圆筒啮合型
混炼室总容积： 87L
填充系数： 0.65
工作容积： 56L
转子转速： 10～40r／min（无级调速）
电机功率： 315KW
冷却水耗量： 25m3／h（水压0.3MPa，水温15～20℃时）
上顶栓对胶料的压力： 0.10～0.55MPa（空气压力为0.8MPa）
压缩空气耗量： 140Nm2／h（空气压力为0.8MPa）
外形尺寸：7500×2800×4700 mm
机器重量： 23T
3、工作原理与结构特征
3.1工作原理
GK-E型密炼机转子为啮和形转子，转子本体呈圆筒状，本体上有一条大的螺旋凸棱(也称主棱)和两个小凸棱(也称副棱)。两个转子相向转动,转速相同。工作时,一个转子的凸棱依次啮入另一个转子的棱间(即转子凹处)，使胶料沿螺旋棱部不断更新胶面，由于转子凸棱处直径和凸棱根部(转子圆柱形本体)直径不同,因而在旋转时形成不同的圆周速度，产生速比和速度梯度,在上顶栓压力的作用下,使转子间的胶料受到强烈的剪切与挤压,所 获得的作用是捏炼与混炼的合成，炼胶原理在一定的程度上与开炼机相似。另外，由于螺旋凸棱作用,使混炼室两端的胶料向中心移动，显著的消除了流动很少的滞流区，促使混炼或塑炼的均匀，从而大大的提高了炼胶质量。
综上所述,GK-E型密炼机就是将开炼机放在一个密闭的工作容器内,充分发挥开炼机炼胶的特点,并利用凸棱翻转胶料,又有效的减少了开炼机对环境的污染以及工人的劳动强度。
3.2 机器的特点
本机转子具有宽阔的螺旋棱面,与椭圆开转子相比,具有以下特点:
① 宽阔棱面的平面剪切,使与混炼室壁的剪切率变得平均.
② 宽阔棱面可以防止热点出现,且降低磨损,可延长大修周期.
③ 使聚合物在混炼室内壁形成一薄层,有利于散热、导热，增加胶料的均匀性和胶料内各部分的粘度、塑性的均匀性,分散性好。
④ 冷却面积及胶料的接触面积比剪切形转子增大约50%.
由于上述几点,可使在同样容积,功率消耗下,加快转速以缩短混炼时间,亦即在最短的时间内输入最大能量,而又不使胶料超过临界温度,因而提高了生产效率,并可使一般两段混炼改为一段混炼,在与剪切型密炼机同样容积速度下大可提高产量.
