首先将钢格板（www.ganggeban.biz）放入个酸洗槽中，经过一段时间（根据酸液浓度和生产效率进行时间参数设定，一般情况时间设定为8-12分钟）后，将酸洗槽中钢格板放入第二酸洗槽，同时将后续钢格板放入酸洗槽，在经过相同酸洗时间后，将第二酸洗槽中钢格板放入第三酸洗槽，酸洗槽中钢格板放入第二酸洗槽，后续钢格板放入酸洗槽，依次循环，最终酸洗步进式工艺会形成酸洗不足的结果。按阶梯式分布，钢格板上的氧化物依次减少，酸液浓度依次增大，各酸槽内铁盐含量依次减小，酸洗槽中杂质及铁盐含量最高，酸浓度最低，最后一个酸洗槽酸浓度最高，杂质及铁盐含量最低，酸液最大限度得到利用。酸洗槽中酸的浓度低于（0.5%以下）时，铁盐含量（大于300克/每升）时作为废酸排放，将废酸经压滤后排入废酸储备槽中待处理。同时将第二酸洗槽中酸液倒入酸洗槽，第三酸洗槽中酸液倒入第二酸洗槽，最后一个酸洗槽作为配制新酸槽，用来配制新酸，配制新酸时用漂洗水代替水稀释浓盐酸，漂洗水的补充用处理废酸时产生的弱酸蒸馏水。
钢格板酸洗结束后，钢格板进入水洗槽进行水洗，这时钢格板表面杂质及铁盐含量很少，水洗的作用只是将钢格板表面的酸降低，漂洗水除酸的浓度会少量增加以外，杂质及铁盐很少带入漂洗水中，避免了杂质、铁盐、酸带入钢格板助镀液中。
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