设备描述：
我公司生产的直进式拉丝机是消化吸收引进技术开发生产的高档拉丝机。主要特点：卷筒采用窄缝式水冷，拉丝模采用直接水冷；冷却效果好；采用一级强力窄V带和一级平面二次包络蜗轮副传动，传动效率高、噪音低；采用全封闭防护系统，安全性好；采用气张力调谐，拉拔平稳；采用交流变频控制技术（或直流可编程序控制系统）、屏幕显示，自动化程度高、操作方便、拉拔的产品质量高。
适宜拉拔直径16mm以下的各种金属线材，特别适宜拉拔质量要求高的药芯焊丝、气保焊丝、铝包钢丝、预应力钢丝、胶管钢丝、弹簧钢丝、钢帘线钢丝及中高碳钢丝等。
拉丝机生产工艺流程：
开料放线----剥壳除锈 （前处理）----线材轧尖----(对焊) -----拉丝----退火----收线 （工字轮或象鼻子收线）
直进式拉丝机主要特点：
可靠性：电控系统所采用现场总线技术，全部数字控制，电气元器件均为国际知名品牌。电控系统运行稳定可靠。
节能性：采用交流变频调速拖动，减少了由于电机启动造成的对机械传动的冲击，同时，可降低能耗30%以上。
安全性：具有多重保护功能，当设备高速运转时护罩打开或有其他故障发生时，设备自动减速停车。
方便性：每机台设有正反点动、前联动、后联动功能，而且，主操作台人机界面具有长度预置显示、速度预置显示、故障查询、设备状态显示、电脑配模等功能。
低噪音：主传动采用硬齿面减速箱＋窄V联组带或两级窄V联组带传动，有效降低传动噪音。
高效性：减少了故障发生率，平均工作速度高，大大提高生产效率。
外观性：设备外形进行结构优化，按平机台设计，符合国际潮流，可以与进口设备相媲美。
LZ600直进式拉丝机主要技术参数：
1. 卷筒直径：Ф600mm；
2. 最大进线直径：Ф8.0mm；
3. 最小出线直径：Ф1.6mm；
4. 拉丝速度：按高速轻载，低速重载原则设计；
5. 拉拔方向为从左向右；
6. 冷却方式：卷筒内壁螺旋自除垢窄缝水冷；外部环形单独风冷；
7. 卷筒为铸钢（ZG370-640）基体，工作表面喷涂碳化钨材料，表面磨光后再抛光，硬度≥HRC58；
8. 调谐辊采用轴承钢制造，硬度不小于HRC58；气缸选用AirTAC亚德客公司产品；
9. 采用两段串联焊接机架形式；
10. 主传动采用一级和二级皮带传动,卷筒内轴承选用哈、瓦、洛、大连冶金轴承；
11. 根据进线直径、成品直径大小及操作规范，可甩卷筒运行（甩卷筒操作应在设备能力范围内且符合工艺要求）；
12. 模盒采用自然溢流水冷并带拉丝粉定时搅拌装置；
13. 配备卷筒钢丝压线装置（成品卷筒除外）；
14. 采用密封式安全罩，设备内配照明装置；
15. 成品卷筒双层结构，配有转向导轮及双向校直器；
16. 电机制动及调谐辊动力：气动；
17. 起动与正常停车时间：15-60秒（可调），紧急停车≤5秒；
18. 主传动电机：交流变频电机；
