『公司简介』

   

     本公司创建于1995年，厂区占地面积23500平方。是一家专业从事水处理设备饮料生产线的设计、开发、生产、销售为一体的企业.公司主要生产饮料灌装生产线、水处理设备、喷码设备及包装机械设备。产品销往全国三十多个省、市、自治区，并出口10多个国家 公司本着“实施科学管理、创造卓越品质、诚信服务客户”的理念，积极开拓国内、国际市场。我们将一如既往地向广大用户和朋友提供优质的产品和完善的服务 多年来，公司始终坚持“以人为本，以诚信为基石，以质量求生存”的服务体系，热诚欢迎国内外朋友及新老客户、同仁前来洽谈业务，共图发展。

生产工艺：

将去杂后的核桃仁经ＮａＯＨ稀溶液浸泡后去皮、磨浆、配入适量食糖、稳定剂和净化水，再进行高压均质、杀菌而获得，较好地保存了核桃中原有的蛋白质、微量元素和维生素等营养物质，味香色白，是对核桃进行深加工的一种新方法。 　
其特征在于工艺方法是：核桃→破壳 →核桃仁→去杂→去皮→漂洗→粗磨→精磨→配料→均质→灌装→杀菌→冷却→检验→成品。 　

①生产工艺流程：核桃仁浸泡消毒→挑拣→沸水焯→磨浆→浆渣分离→配料→均质→预杀菌→罐装→杀菌。 
　　②工艺要点： 
　　浸泡消毒：剔除生虫、霉变果，用1%氢氧化钠和1%氯化钠溶液浸泡10分钟，捞出冲洗后用0.35%过氧乙酸消毒10分钟，用清水冲洗。 
　　沸水焯：在沸水中焯20～30秒，以去涩味。 
　　磨浆：采用砂轮磨，边加水边磨，加水量是核桃仁8倍左右。然后用胶体磨细磨。 
  　浆渣分离：利用浆渣分离机将浆渣分离。 
  　配料：按核桃仁8公斤、奶粉2.5公斤、蔗糖6公斤、维生素C0.02公斤，乙基麦芽酚0.01公斤比例，称取奶粉、蔗糖等辅料，混合均匀后转入配料缸。充分混匀，调整pH至6.8～7.2。 
  　乳化均质：在均质机中进行。压力采用180～220公斤/平方厘米。颗粒细度可达2毫米以下。 
  　预杀菌：为控制罐装时料液带菌和氧化变色，灌装前要进行预杀菌。条件是75～80℃，维持15分钟。 
  　罐装、杀菌：罐装、密封，封口真空控制在0.030～0.035MPa。杀菌：杀菌式10～20分钟—反压冷却/118℃。杀菌后及时擦罐入库。 
  　③产品质量要求：呈乳白色，具有浓郁的核桃清香风味，略甜，无异味；均一稳定乳状液，无沉淀分层现象。可溶性固形物为8%～12%（以折光计），蛋白质为1.5%以上。

核桃乳的生产技术
一、项目简介:
随着人民生活水平的日益提高，对保健营养食品的需求越来越大。动物蛋白营养价值较高，但价格昂贵，且含有较多的胆固醇，大量摄取动物蛋白易导致动脉硬化，高血压，肥胖病等现代“文明病”。
核桃是一种营养丰富的食品原料，不含胆固醇，含有丰富的核黄素，卵磷脂，微量元素，维生素，氨基酸及大量不饱和脂肪酸，可以防止机体早衰，促进脑细胞发育，减少胆固醇的合成，防止动脉硬化，是一种理想的营养保健食品。我校研制的核桃乳营养价值极高，具有浓郁的核桃香味，香味柔和，口感细腻，入口滑爽，比其它饮料有独特的优越性，特别是我们采用一种新糖源作为甜味剂，对钙，铁吸收不良者有较好的食疗效果，对婴幼儿，青少年，老年人尤为适用，正常人经常食用，对增强体质，抵抗疾病也有很好的效果。我们采用国际先进的加工工艺生产核桃乳，最大程度地保护和利用了核桃中的有效成份，产品饮用方便，冷热皆宜，即可解渴又能充饥，营养丰富，价格适宜，市场前景十分广阔。
二、产品质量和生产工艺:
1．产品质量标准（参照JAS标准制定）
A．        感官指标
色泽：浓白色乳状液
风味：具有核桃香味，无苦涩和其它异味
B．        卫生指标
细菌总数（个／ml）    ≤１００
大肠菌群（个／ml）    <６
致病菌　　            不得检出
2．工艺流程
核桃仁→预处理→去皮衣→浸泡→制奶→调质→均    质→杀菌→计量  罐装→成品                                  ↑　　↑
　　　　　　　　　　　　　                    新糖源 双作用因子

提供：工厂规划 厂房设计 技术支持 设备安装及调试 培训员工操作     
国内免费提供上门安装 有任何问题提供上门售后服务     

     
     
联系人:肖云龙  手机 18221376864 QQ:61629536
地  址:上海市普陀区交通路4711号
电  话:021-36336635  传真021-36336636
网  站 :http://shjinben888.cn.alibaba.com/