硅钼棒炉子的操作 
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1、炉子的干燥 新砌筑或长期不用的炉子在使用前需要干燥。一般干燥温度为100-200°C,而元件长期在低温下使用将会引起低温氧化。小型炉子干燥时间短,几个小时对元件影响不大。大型炉子干燥时间长,需要注意。为了通风,最好将炉门打开,随着温度升高可以半开,到1000°C以上完全关闭炉门。
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2、炉子的启动 如果炉子干燥好了或不需要干燥就可以启动升温,为了避免过大电流冲击而使电器设备过荷,应采用下列步骤起动:
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小型炉子(功率<100KW) | 大型炉子(功率100-500KW) | 炉 温℃ | 电 压 | 炉 温℃ | 电 压 | 20-150 | 1/3工作电压 | 20-300 | 1/3工作电压 | 150-500 | 2/3工作电压 | 300-700 | 2/3工作电压 | 500-工作温度 | 全工作电压主 | 700-工作温度 | 全工作电压 |
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设备换档时不能时间太长,一般元件温度不能下降300-400℃,否则,容易引起电流冲击而损坏电器设备。
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3、元件的更换
在操作过程中发现元件损坏应首先确定位置,同时准备好组合元件。然后将损坏的元件夹头导线与母线连结的螺丝松开,清理开陶瓷棉,连用穿砖一起拔出来,再将新组合元件从炉顶插入,连结好导线,堵好陶瓷棉即可升温。
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