HFBC80系列全自动高速中空成型机适用于大规模生产各种形状的饮料瓶，饮水瓶，食油瓶，输液瓶，润滑油瓶，防冻液瓶，化工试剂瓶，食品瓶，小型玩具，工农业配件等多种吹塑中空成型制品，该机特别适用于PE、PP等原料的中空吹塑,生产能力达850模/小时(空循环)。
基本配置：
l 模头：侧入料/中心入料式模头
l 挤出系统：螺杆转速由变频器+电机减速箱驱动,实现无级调速
l 移模合模装置：合模机构采用四轴单油缸双向同步合模机构，稳定性好，合模力大，移模采用直线导轨，速度快；
l 吹气装置：上吹式吹气装置
l 液压系统：液压系统采用压力流量双比例控制回路,双联叶片泵供油,流量压力均可独立调节，稳定节能,系统主要零部件采用名牌控制元件。
l 电控系统：采用彩色触摸屏和可编程序控制器，主要零部件选用名牌电器元件
HFBC80系列吹塑机技术参数与部件说明
1.1最大制品容积( L ) 12（单头）5（双头） (据产品形状有变化)
1.2挤出系统
部件说明:驱动形式采用变频器加合金钢硬齿面减速箱实现螺杆无级调速，挤出效率高，产量稳定。系统具有以下特点：
1.齿轮箱采用优质硬齿面塑料机械专用齿轮箱，齿轮箱自带泵油系统，确保推力轴承润滑冷却良好，经久耐用；该机系统选用较大型号齿轮箱确保挤出高寿命；
2.挤出螺杆经过优化设计，塑化可靠,混色效果显著，且可视原料不同配备专用螺杆；料筒采用强制加料设计，确保挤出稳定，高效节能；螺杆及料筒材质采用优质氮化钢38CrMOALA,表面氮化处理, 极大提高螺杆及料筒的耐磨性及寿命；加热采用铸铝加热器外加保温隔热层及不锈钢护罩，铸铝加热器上装有冷却风机，使加工温度的准确稳定；
3.挤出机平台配有升降装置，可方便调整模头的高低，以适应不同高度的模具，且可保证模具与模头之间距离最小，实现制品废边最经济；
4.系统可实现前后，左右的调节，方便调整工艺，能适应不同制品的要求。
主挤出系统
螺杆直径( mm ) 80
螺杆长径比(螺距数) 24
螺杆转速( rev. / min. ) 10~80
塑化能力(参考值) ( kg / h ) 100( HDPE )
机筒加热段数 3
机筒加热功率( KW ) 16
挤出电机功率( KW ) 30
双层副挤出系统(选配)
螺杆直径( mm ) 45
螺杆长径比(螺距数) 24:1
螺杆转速( rev. / min. ) 10~80
塑化能力(参考值) ( kg / h ) 25 ( HDPE )
挤出电机功率( KW ) 7.5
机筒加热功率( KW ) 10
透明线副挤出系统(选配)
螺杆直径( mm ) 25
螺杆长径比(螺距数) 20:1
螺杆转速( rev. / min. ) 10~60
塑化能力( kg / h ) 5 ( HDPE )
挤出电机功率( KW ) 1.5
机筒加热功率( KW ) 2.1
1.3模头
部件说明:整体结构形式采用连续挤料，先进先出。管胚成型厚薄均匀,表面质量好，换色换料快捷方便。可配置单模头,双模头，三模头、四模头、透明线模头、双层模头、储料缸式模头，能满足不同制品的要求。且各种模头互换性好，实现一机多用途。另各种模头可选配壁厚控制系统，精确控制制品的厚度。精选模头制造材料，确保流道部分光滑及保证表面的硬度。
模头中心距(推荐用) (mm ) ---------------------------------- 250(双模) 160(三模)110(四模)
最大口模直径( mm ) 220(单)150(双)
模头加热段数 3
模头加热功率约( KW ) 10
1.4合模装置
部件说明:HFBC80机型的开合模系统采用专利设计的四轴单油缸双向同步合模机构,移模系统采用斜移模型式，选用优质直线导轨，整套开合模机构具有稳定可靠,锁模力大,效率高等特点。
系统还具有以下特点：
- 移模采用斜移模形式，可避免因抬模头影响料胚质量，且可减少设备的故障率；
- 移模选用优质直线导轨，移模速度快，平稳，直线导轨选用大型号确保设备的高使用寿命；
- 合模油缸对中安置，有效的利用锁模力，保证锁模可靠；
- 开合模采用四根导柱，提高设备的稳定性，可靠程度和使用寿命；
- 该设备的开合模结构特别有利于制品和废边的处理；
模板尺寸（宽x高）( mm ) 520 x 400
模板间距( mm ) 200~560
锁模力( KN ) 115
1.5吹气装置
部件说明:可选配单头吹气装置、三头吹气装置、双头吹气装置、四吹吹气装置，各种吹气互换时变动小，互换性好。吹气装置上下、左右、前后可调，调整方便快捷，可满足多种制品的要求。根据不可的工艺要求可使吹针的下降速度可调，吹气装置具有微抽功能，达到最佳工艺效果。
吹气头升降行程( mm ) 180
1.6机架
升降行程( mm ) 250
1.7液压系统
部件说明: 系统采用压力和流量双比例控制，可方便设定动作压力及流量。主油泵采用双联叶片泵，大泵提供开合模、上下移模、平台上下升降、吹气下降等动作，可提高系统运行速度，小泵提供锁模压力，具有节省能耗的特点。液压泵及阀皆为公司多年配套产品，确保系统控制精确，运动平稳，故障率低。油管采用扣压式接头，确保油路系统无泄漏。整个液压系统具有高效，节能，可靠的特点。整个液压系统还具有以下特点：
- 液压系统采用双比例控制回路，可实现压力,流量独立连续调节，确保动作稳定可靠，节省能量；
- 系统泵油采用双联泵供油，实现大泵执行动作，小泵提供高压锁模，有利于节省能量；
- 系统采用进油，回油双重过滤，并带液压油污染报警。可方便清洗回油过滤器滤网，确保系统清洁可靠减少故障率，并可延长液压元器件，液压油使用周期。
大泵额定压力( MPa ) 5
小泵额定压力( MPa ) 10
大泵额定流量( L / min. ) 94
小泵额定流量( L / min. ) 28
液压泵电机功率( KW ) 15
1.8气动系统
气源压力( MPa ) 0.7
工作压力( MPa ) 0.6
耗气量( M3/ min. ) 0.4
水源
供水压力( MPa ) 0.3
供水流量(m3/min) 0.4
电源
电压 AC380V±10%
频率 50HZ
线制 三相四线制
总额定功率( KW ) 80
平均能耗( KW h ) 38
机器重量( ton. ) 7-8
机器外形尺寸（长x宽x高）( m ) 3.5m×2.2m×3.0m
