| 6R4525 | 5R4119 | 4R3216 | 4R3016 | 3R3015 4R3015 | 3R2615 | 3R2115 | 3R1510 | ||
进料粒度 (毫米) | ≤30 | ≤25 | ≤25 | ≤25 | ≤20 | ≤20 | ≤15 | ≤15 | ||
成品粒度 (毫米) | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | ||
不同物料细度班产 | 16-120 | 8-60 | 4-45 | 3-35 | 2-28 | 1.5-20 | 1-18 | 0.5-8 | ||
中心轴转速 (转/分) | 82 | 105 | 130 | 160 | 160 | 160 | 180 | 280 | ||
磨环内径 (mm) | 1620 | 1270 | 970 | 880 | 830(800) | 780 | 650 | 410 | ||
磨辊直径 (mm) | 450 | 410 | 320 | 300 | 270 | 260 | 210 | 140 | ||
磨辊高度(mm) | 250 | 190 | 160 | 160 | 150 | 150 | 150 | 100 | ||
主机电机 (KW) | y315m-4-132 | y280s-4-75 | y225s-4-37 | y225m-8-30 | y225m-8-22 | y225s-8-18.5 | y200L-8-15 | y160m-6-7.5 | ||
风机电机 (KW) | y315m-4-132 | y250m-4-75 | y200L-4-37 | y180m-4-18.5 | y160L-4-18.5 | y160L-4-15 | y160m-4-11 | y132s-4-5.5 | ||
分析器电机 (KW) | y160m-4-11 | yc200-4-7.5 | yc120-4-5.5 | y112m-6-2.2 | y112m6-2.2 | y112m-6-2.2 | y112m-6-2 |
常见故障、排除方法
雷蒙磨粉机在使用过程中所出现的故障,可按下表进行处理。
常见故障 | 产生原因 | 排除方法 |
1、不出粉或出粉少产量低。 | (1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。 (2)铲刀磨损大物料铲不起。 | (1)检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应堵住。 (2)更换新铲刀 |
2、成品粉子过粗 或过细。 | (1)分析机叶片磨损严重,不起分级作用。 (2)风机风量不适当。 | (1)更换叶片并适当关小风机进风量能解决过粗。 (2)过细应提高进口风量。 |
3、主机电流上升,机温上升,风机电流下降。 | (1)给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅循环气流发热使之主机电流,机温升高,风机电流下降。 | (1)减少进料量,清除风道积粉。 (2)开大余风管阀门,进机物料温度控制在6%以下。 |
4、主机噪音大并有较大振动。 | (1)进料量小或主机与传动装置不同轴,两联轴器间无间隙,地脚螺栓松动。 (2)料硬冲击大,或无料层。 (3)磨辊磨环失圆变形严重。 | (1)调整给料量,找正同轴度,调整两联轴器中间的间隙。 (2)减少进料粒度。 (3)更换磨辊、磨环。 |
5、风机振动。 | (1)风叶上积粉或磨损不平衡。 (2)地脚螺栓松动。 | (1)清除叶片积粉或更换叶片。 (2)拧紧地脚螺栓。 |
6、传动装置和分析机油箱发热。 | (1)机油粘度大油厚,螺纹泵油打 不上去使上部轴承缺油。 | (1)检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。 (2)检查分析机运转方向。 |
7、磨辊装置进粉轴承易损坏。 | (1)断油、或密封圈损坏 (2)长期缺乏维修和清洗 | (1)按规定时间及时加油。 (2)定期清洗,更换油封。 |
雷蒙磨价格随原材料价格的变化而调整,网上价格只供参考,具体价格以来电咨询为准.
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