供应新型实用尾矿管件|灵宝金矿管道
超高分子量聚乙烯管材优点：
（1）水阻系数低，摩擦阻力小，输送效率高。
超高分子量聚乙烯管材管内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系数为 0.0084 ，而混凝土管的 n 值为 0.014 ，铸铁管为 0.013 ，因此，超高分子量聚乙烯管材能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送效率，可带来显著的经济效益：
①在输送指标相同时，可选用内径较小的超高分子量聚乙烯管道，降低一次性的工程投入；
②采用同等内径的管道，超高分子量聚乙烯管道可比其他材质管道减少压头损失，节省输送泵电力费用；
（2） 耐腐蚀性好。
超高分子量聚乙烯管道耐酸、碱、盐、海水、污水、腐蚀性土壤、地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统管材的使用寿命长，其设计使用寿命一般为 100年以上。无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点，因此，受到了给排水行业的欢迎。
（3）无毒无味，高度环保。
聚乙烯材料是国家已认证的环保材料，毫无毒性，任何防污抗蛀。因表面光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物蛀附，不会产生水垢和微生物的滋生，不会增大糙率，保证了水质的稳定。
减少过水断面，增加维护费用。，保持水阻的稳定。而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。
（4）耐热、抗冻性好。
在一 70 ℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在一 70 ℃～80 ℃的范围内长期使用。
（5)环刚度、抗拉伸强度高，伸长率≥350%。
超高分子量聚乙烯管道，环向拉伸强度及轴向拉伸强度为 32 － 42MPa ，环刚度在小于3%时为 。特别适用于地势易下陷，不易建管道基础的环境。可以根据供水不同的流量、不同的压力、不同的埋深和载荷情况，设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道。
（6）安装快捷，工期短。
超高分子量聚乙烯管道比重在 0.935-0.94之间 ，只有钢的 1／8 ，玻璃钢管的1／2,，铸铁管的 1/8 ，预应力钢筋水泥管的 1/4左右，因此对于相同管径的单重，运输安装十分方便。超高分子量聚乙烯管道每节长度 14 米，比钢套混凝土管可减少三分之二接头。它的承插电热熔连接方式，安装快捷简便，同时降低了吊装费用，提高了安装速度。
（7）无管网漏损。
给排水管网漏损一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%，单位管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严重。问题根源是所选管材本身渗漏及管道连接口漏损，尤其是连接口漏水，导致基础下陷，管道连接口开裂 。超高分子量聚乙烯管道彻底解决了管网漏损问题。电热熔连接使管网无漏点。
（8）电、热绝缘性好。
超高分子量聚乙烯管道是非导体，管道的电绝缘性特优，绝缘电阻在 1012 － 1015 MΩ，最适用于输电、电信线路密集区和多雷区；超高分子量聚乙烯管道的传热系数很小，只有 0.13 ，是钢的 2 ‰，管道的保温性能优异。
（9）耐磨性好。
经许多客户使用及天津航道局实验室试验证明，我公司生产的超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235钢高3.8倍，比硅锰13耐磨钢高2倍。
（10）施工费用低。
①施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，工作面少三分之二，可减少占地赔偿费70%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽，超高分子量聚乙烯管施工面8米宽即可。大大降低了占地赔偿费。
②超高分子量聚乙烯管道敷设不需要做3：7灰土基础，不需要填砂，仅把管道在沟沿连接好推入填土压实即可。而预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管敷设需要做3：7灰土基础，或砖混基础，需要填砂。
③超高分子量聚乙烯管道敷设时相对于钢管、铸铁管不需要做防锈防腐处理，对地埋管无需作阴极保护，可节约工程费用 70 ％以上。
（11）维护费用低。
由于超高分子量聚乙烯管道的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，无漏损，因此管道运行后几十年不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修，可节约运行维护费用 95 ％以上。
（12）管网寿命长。
据实验室的模拟试验表明：超高分子量聚乙烯管道使用寿命可长达 100 年以上。
（13）长期综合效益好，使用费用低。
综合效益是指由建设投资、安装费用、运行维修费用、使用寿命、节能等多种因素形成的长期性效益。超高分子量聚乙烯管道的综合效益是可取的。特别是管径越大，其成本越低。埋入地下的管造可使用150年，又无需年修，更可以发挥它优越的综合效益。
洛阳国润管业有限公司
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