本公司主营中走丝快走丝线切割、火花机、雕铣机、CNC加工中心、细孔放电打孔机、精密平面磨床、精密铣床、摇臂钻床、多功能钻铣床、炮塔式铣床、数控车床、普通车床等系列产品。
产品展示


X5040立式铣床主要结构特点:
●高强度“大弯脖”式床身使该铣床切削能力更强,稳定性更高,造型更大气。
●主电机采用无级调速,功率大,动力强劲。
●机床机头可+-45°旋转,可使机床完成斜断面的加工。
●X、Y、Z三方向均可手动和机动进给。
●可配置铣床附件,如分度头.数显尺。
| 主要技术参数 | Units | X5040 |
工作台尺寸 | mm | 1700*400 |
T型槽 | | 18H8 |
最大负荷 | kg | 1000 |
X向(工作台纵向) | mm | 1500 |
Y向(滑座横向) | mm | 400 |
Z向(升降台垂向)手动/机动 | mm | 450 |
切削进给速度 | mm/min | 纵横:10-1800 垂向:10-450 |
快速移动速度 | mm/min | 1800 |
主轴转速范围 | r/mm | 30-1500 |
主轴转速极数 | 级(stpes) | 16 |
主轴轴向移动距离 | mm | 85 |
主轴最大回转角度 | | ±45 |
主轴端面至工作台距离 | mm | 30-600 |
主轴电机功率 | kW | 11 |
机床外形尺寸(长*宽*高) | mm | 2560*2160*2300 |
毛重 | kg | 4800/4900 |
立式铣床特点:
立式铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。立式铣床立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整±45°,拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。立式铣床工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。立式铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。立式铣床润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小,满足不同的加工需求。立式铣床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
铣床安全操作规则:
1.装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。
2.使用铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3.快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4.进刀不许过快,不准突然变速,铣床限位挡块应调好。
5.上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止铣床。
6.拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7.严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
售后服务
【包装】省外客户如有需要采用国际出口型全木包装,安全可靠;省内客户采用安全环保包装,保证机器无刮伤,没有掉漆现象出现,部分省内客户根据自己需求如需出口包装请与卖家协商。
【运输方式】省外客户采用物流方式,省内客户采用我公司货车专送的方式。运输费用由卖家和买家协商决定,根据市场行情会有所变动!
【付款方式】银行转帐或支票。签约后付定金30%,机床到贵公司调试安装好后开机正常运行后付清余款开票。
【售后服务】本公司100%向国内外所有客户保证,凡是出厂的机器,都是严格经过生产部、质检部的严格质量把关和开机试运行之后出货的,保证机器零故障,100%正常运行。凡是购买我公司的机器和部分机床特殊零配件,一律保修1年,终生维护。如有客户需要进行培训,我们也会无偿进行培训,直到教会为止,100%让您学会。后期客户机床有问题,省内客户我们100%承诺保证接到客户的保障电话后12小时内安排相关售后服务人员到客户工厂免费进行机器检修;省外客户我们承诺在72小时内赶到客户工厂进行检修。售后服务热线0760-86135508将24小时为您竭诚服务;如有机床技术和操作问题请及时与我们售后服务部取得联系,我们会及时安排工程师进行维修。保修期过后,如有机床故障或零部件损坏,我们承诺只收取成本费!
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