一、操作规程：

1?、将清洗槽内注入清洗液
要求：
（1）对于槽式（换能器粘接在槽底部）清洗机，水深应大于5厘米
（2）对于侵入式清洗机，换能器盒应全部浸入清洗液内

（3）对于自动超声波，先将清洗液和水注入清洗机中
2、?放入被清洗的工件
3、?检查电源联接是否正确，如电源无问题，打开电源开关，清洗机开始工作?
4、 清洗完成以后取出工件，长期不用放掉清洗液。

二、优势特征：

超声波清洗是一种在现代工业中越来越受重视的新工艺，它可以极大的提高清洗生产效率，提高产品的档次。 归纳其优点如下：
o 清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致
o 清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠
o 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净
o 对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

三、用途：
超声波清洗方式超过一般的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂象一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件，一些特别小而对请洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。
目前我们接触到的应用超声波清洗的行业有电子，机械，电气，玻璃，眼镜，钟表，电镀，仪器，仪表，珠宝，医疗，五金，轴承，液压，航空，陶瓷，化纤，制笔，电镀前处理等等，可以说覆盖了现代工业的。
每一个方面，相比其他多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗刷洗、压力冲洗、气相清洗和蒸汽清洗等工艺方法。
超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准。
这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。