WC67Y三缸液压折弯机简介

性能特点

    该机床采用全钢板焊接前后面板结构，整机机架形成箱式整体，大大提高了机床整体的强度和刚度。

滑块工作采用三只油缸驱动，受力分布均衡，降低加工工件挠度变形，提高工件加工精度。

   机械挡块，扭轴同步；后挡料距离，上滑块行程均为电动调节，手动微调和数值显示。

   该机床三只油缸挠度补偿，特别适用于较长工件的折弯加工成型。

二、机床结构

    机器由机架、滑块、同步机构、后挡料、折弯工件精度补偿、电气系统、液压系统组成。

1、机架由左右立柱、面板、油箱、撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立板下部。

2、滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。滑块采用整体面板结构，主滑快工作采用三只油缸均衡分布受力，并安装于前后面板之间，大大提高了整机的刚性强度及挠度补偿效果，保障了所折工件的角度精度及直线度。

机械挡块内置于两侧立柱顶部，结构紧凑，两边同步调节。

3、同步机构由扭轴、臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。

4、后挡料由工作台前的按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数字显示移动的距离。

5、折弯工件精度补偿微调机构设于上模，用于上模的上下补偿微调，以保证折弯工件精度。

6、电气控制系统，主电路、各电机均采用自动开关作短路保护的过载保护。控制回路部分均采用熔断器作短路保护。

7、液压系统由电机、轴向柱塞泵、阀组、油箱、油管、以及液压附件组成。管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。