产品摘要：“新型密炼式 填充母粒 / 改性母粒 /色母 双螺杆造粒机”（2根锥形螺杆同方向旋转，螺杆长径比达到48：1），由于全面综合了“锥双”（喂料量大、高压挤出、低速、低剪切等）和“平双”（大长径比、高填充、强混炼等）的各方面优点，因此具有超高产量（10-30吨/天）、超低能耗（1吨制品最低耗电仅75度）、混炼分散效果和塑化性很好、高压低温挤出、低剪切、低温加工、可添加高比例碳酸钙（80%以上）和可用100%回收料进行再生产等众多领先优势。可以替代“密炼机”，进行连续式密炼挤出造粒，是各类PP、PE、色母、填充母粒、高钙填充、改性母粒造粒的最佳选择！(代表客户：上海心尔股份，85%填充量)

详细说明： “新型密炼式 填充母粒/ 改性母粒 /色母 双螺杆造粒机”（螺杆直径65/130mm；长径比48:1；螺杆有效长度3150mm；主电机功率75KW；产量700kg/h；吨耗电150度）

该产品结合填充母粒/ 改性母粒 /色母造粒特殊要求而精心设计的新一代环保型造粒设备。本机适合PE/PP基料18%,重钙78%、其它4%的料改性造粒。该产品不但具有节能、高产、高塑化、高混合、分散效果好、粒子密实、螺杆使用寿命长等优点，而且具有换色清理快捷、降低劳动强度、减少环境污染等特点。经实际测验及客户使用反馈信息，该产品比同类产品节能50%以上，产量提高2~3倍，是目前理想的高填充、改性、色母 塑料造粒设备。该产品是根据填充母料的特性而设计的,是一种高效节能的填充母料加工设备，目前在“上海心尔”运行良好（“上海心尔”鉴定书附后）。

实力保证：比市场上75-180型号填充母粒/ 改性母粒 /色母造粒设备，1天省电600度以上，1年节省电费12万元以上！欢迎广大客户带原料到我公司进行测试！

为什么会这么省电？                          

 “新型连续密炼 低烟无卤/交联电缆料 双螺杆造粒机”实际生产过程中主机电流仅为90A左右，因此主电机每小时消耗的功率仅为50KW左右，加上电加热圈每个小时消耗10～20KW，因此整个主机的全部消耗功率加起来仅为80KW左右。机器的最高产量可以达到700kg/h，因此生产1吨粒子的耗电仅150度左右，非常省电！