序号

评审内容

评审要求

1

企业规模

1.1注册资金

≥300万元

1.2厂房建筑面积

≥3000m2

1.3全职员工人数

≥30人

2

管理人员

2.1技术负责人

/

2.2质量保证工程师

/

2.3责任人员

设置工艺、材料、制模、熔炼浇铸、热处理、补焊(不包括灰口铸铁件)、理化检验、成品检验、设备等质量控制系统责任人员

3

技术人员

3.1占全职员工比例

≥5％，且不少于2人。

3.2专业

至少有1名铸造专业人员。

4

无损检测人员

/

5

理化检验人员

至少2人，其中至少1人具有技术员及以上职称。

6

焊接人员

≥2人，持证项目满足需要(*球墨铸铁制造)

7

其他技术工人

/

8

生产工序

造型、熔炼、炉前快速成分分析、浇注、脱模清砂、退火热处理、毛坯抛丸，按批进行拉力试验，球墨铸铁需进行金相检验，出厂前逐台检验外观质量，抽查几何尺寸和壁厚，球墨铸铁表面一般缺陷的补焊。

冲击试验可以分包，其余不得分包。

9

生产设备

熔炼设备(不得使用国家明令淘汰的熔炼设备，最大单台能力不小于3t),混砂、造型、烘干、清砂、切割、表面清理(喷丸)等设备,焊接设备(用于球墨铸铁一般表面缺陷补焊),消应力退火设备和球墨铸件焊补后的消除应力热处理设备,拉伸试样机械加工设备、冲击试样机械加工设备(可分包),熔炼设备最大单台能力不小于3t。

10

工艺装备

满足制造需要的与熔炼、造型、铸造配套的工装，起重设备，制阀体标志设备。

11

检测手段

11.1理化检验设备

炉前快速金属元素化学成分分析设备,材料试验机,金相分析设备,硬度计2台(台式布氏硬度计1台、便携式硬度计1台),测厚仪(具有铸铁测厚功能)

11.2无损检测设备

/

11.3检测设备

除工序需要的检测设备外，至少有测厚仪1台(应有铸铁测厚功能)、测温仪1台。

11.4计量器具

/

12

资料和技术文件

有需方提供的产品图纸及技术要求。

有涉及铸造制造过程的流程工艺文件及图卡、各种材料进货检验文件、焊接工艺文件、铸造工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书，炉批号编号及标记等作业指导书。