钢制有缝管件(钢板制对焊管件)钢制有缝管件(钢板制对焊管件)制造专项条件见表2-20《钢制有缝管件(钢板制对焊管件)产品资源条件专项审查表》
表2-20 钢制有缝管件(钢板制对焊管件)产品资源条件专项审查表
序号 | 评审内容 | 评审要求 |
1 | 企业规模 | 1.1注册资金 | B1级:≥400万元;B2级:≥200万元 |
1.2厂房建筑面积 | B1级:≥1500m2,如自行完成射线检测应有曝光室和暗室;B2级:≥800m2。 |
1.3全职员工人数 | B1级:≥70人;B2级:≥30人。 |
2 | 管理人员 | 2.1技术负责人 | / |
2.2质量保证工程师 | / |
2.3责任人员 | 应设置设计、材料、工艺、成型、焊接、热处理、无损检测、成品检验、计量、设备管理等质量控制系统责任人员 |
3 | 技术人员 | 3.1占全职员工比例 | B1级:≥8%,且不少于6人;B2级:≥8%,且不少于3人。 |
3.2专业 | B1级:机械专业2名、焊接专业1名;B2级:机械专业1名、焊接或相关专业1名。 |
4 | 无损检测人员 | 产品标准有无损检测要求时,如自行进行无损检测,相应检测项目各2人项。 |
5 | 理化检验人员 | 至少1名 |
6 | 焊接人员 | B1级:至少4名;B2级:至少2名。各级持证项目满足制造需要。 |
7 | 其他技术工人 | 根据制造需要,配备适当数量的下料工、冷作工、热处理工。 |
8 | 生产工序 | 一般应当包括材料验收、切割下料、成型、焊接、热处理、无损检测、标识等工序。 (B1级无损检测可分包;B2级热处理、无损检测、原材料验收时的理化检验可分包) |
9 | 生产设备 | B1级:切割设备2台,压力机4台(其中1台压力机吨位大于或者等于500t),热处理设备2台(配有时间温度自动记录装置),电焊机4台(至少2台氩弧焊机)。 |
B2级:切割设备2台,压力机,热处理设备(配有时间温度自动记录装置),电焊机2台(至少1台氩弧焊机) |
10 | 工艺装备 | B1级:一般应当有弯头、异径接头、三通、管帽模具各20套。应有专用钢印机。 B2级:一般应当有弯头、异径接头、三通、管帽模具各10套。 |
11 | 检测手段 | 11.1理化检验设备 | B1级:便携式红外温度计,硬度计2台(至少1台便携式),材料试验机,冲击试验机,光谱仪(定性),能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等16种元素的化学成分分析设备 |
B2级:便携式红外温度计,便携式硬度计,化学成分分析设备 |
11.2无损检测设备 | B1级:许可制造单位自行无损检测的,至少有射线探伤机2台、磁粉探伤仪2台、超声波探伤仪1台。 |
B2级许可制造单位自行无损检测的,至少有射线探伤机、磁粉探伤仪、超声波探伤仪各1台。 |
各级别许可制造单位均应配备超声波测厚仪 |
11.3试验设备 | / |
11.4计量器具 | 根据产品特点,配备足够数量的外卡和万用角尺。 |
12 | 资料和技术文件 | / |
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