铸铁管、铸造管件产品资源条件专项审查表
序号 | 评审内容 | 评审要求 |
1 | 企业规模 | 1.1注册资金 | ≥500万元 |
1.2厂房建筑面积 | ≥1000m2 |
1.3全职员工人数 | ≥20人 |
2 | 管理人员 | 2.1技术负责人 | / |
2.2质量保证工程师 | / |
2.3责任人员 | 设置材料、工艺、铸造、热处理、理化试验、耐压试验、成品检验、设备管理等质量控制系统责任人员。 |
3 | 技术人员 | 3.1占全职员工比例 | ≥8%,且不少于3人。 |
3.2专业 | 应当有与铸造相关专业技术人员。 |
4 | 无损检测人员 | / |
5 | 理化检验人员 | 化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1名技术员及以上职称。 |
6 | 焊接人员 | 至少1名(从事产品规定允许时的补焊) |
7 | 其他技术工人 | 车工:适当数量 |
8 | 生产工序 | 一般应当有熔炼、浇铸、热处理、表面处理、清理、耐压试验、入库等生产工序。不得分包。 |
9 | 生产设备(应与检验设备形成生产线) | 应当有以下设备并与检验设备形成生产线: (1)熔炼设备、铸管设备、热处理设备、表面处理设备、管模修模设备。 (2)有用于补焊(产品标准允许时)的焊接设备。 |
10 | 工艺装备 | / |
11 | 检测手段 | 11.1理化检验设备 | 有快速硫、磷分析设备、化学成分分析设备、金相分析仪器和力学性能试验设备等。 |
11.2无损检测设备 | / |
11.3试验设备 | 耐压试验设备、气密性试验设备 |
11.4计量器具 |
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12 | 资料和技术文件 | / |
三、其他型式补偿器本项适用于套筒补偿器、旋转式补偿器、织物补偿器、特种补偿器,其中套筒补偿器、旋转式补偿器需进行型式试验,应对其型式试验报告进行核实。
其他型式补偿器产品制造专项条件见表2-22《其他型式补偿器产品资源条件专项审查表》
表2-22 其他型式补偿器产品资源条件专项审查表
序号 | 评审内容 | 评审要求 |
1 | 企业规模 | 1.1注册资金 | ≥100万元 |
1.2厂房建筑面积 | / |
1.3全职员工人数 | ≥30人 |
2 | 管理人员 | 2.1技术负责人 | 助理工程师及以上职称 |
2.2质量保证工程师 | / |
2.3责任人员 | 设置设计、材料、工艺、焊接、无损检测、理化检验、耐压试验、成品检验、计量、设备管理等质量控制系统责任人员 |
3 | 技术人员 | 3.1占全职员工比例 | ≥8%,且不少于3人。 |
3.2专业 | / |
4 | 无损检测人员 | 产品标准有要求且自行进行无损检测的,至少有相应项目的Ⅱ级人员各2人项。 |
5 | 理化检验人员 | / |
6 | 焊接人员 | 金属补偿器制造单位至少2名,且至少具备2项合格项目。 |
7 | 其他技术工人 | / |
8 | 生产工序 | 一般应当有下料、成型、焊接、无损检测、总成装配、耐压试验、气密性试验等生产工序。无损检测、理化检验可以分包,其他不得分包。 |
9 | 生产设备 | 金属补偿器制造单位应具有氩弧焊机2台、手弧焊机3台、自动焊机1台、等离子切割机1台。 |
10 | 工艺装备 | 与许可产品相适应的装配工装、焊接工装、耐压试验工装。 |
11 | 检测手段 | 11.1理化检验设备 | / |
11.2无损检测设备 | 无损检测分包时,不要求;不分包时,适应产品检测需要。 |
11.3试验设备 | 耐压试验设备 |
11.4计量器具 | / |
12 | 资料和技术文件 | 具有所制造产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书,工艺工装图等。 |
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