弧形辊是在弧形轴上安装了一系列可旋转的弧形辊面， 来达到舒展幅材的辊子，起到消除幅材行进过程中的折皱和 防止材料分切过程中可能产生的交错。也就是说，弧形轴固 定，辊面是可以以旋转的弯辊。用于纸、薄膜、纺织品及类 似产品加工设备上，也可用于其他普通导辊无法安装的位置。
根据幅材材质的不同，一般包角在10°到100°之间，纸 张20°左右，湿网30°-60°，纤维25°-40°，塑料薄 膜10°-20°。 为了达到良好的展平效果，展开方向与幅材行进方向必 须垂直，导出行程是导辊直径的2至3倍，导入行程是导 出行程的2倍。 运输注意事项： 在运输吊装弧形辊的时候，严禁吊装辊面，一定要吊装 弧形辊两端轴头。
这种类型的弧形辊常被应用于纸和板纸、毛皮、 薄膜、纺织品等材料的压延、砑光、涂布、复合 等加工中，根据用户的要求及不同的应用场合， 胶面可选择抗磨损、耐高温及表面开槽、也可以 加装特氟纶套以及其他特殊要求。
压花辊制作注意事项：
1. 下料：辊体用无缝钢管，轴用45圆钢，端板用Q235钢板， 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。 2. 车削加工：车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，按H9/f9配合精度加工。 3. 焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。 4. 把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。 5.把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。 6. 对焊接组合的辊毛坯进行退火处理，消除内应力。 7.钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。 8.车削加工：分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm;辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动允差为0.025mm;辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸。 9.按花纹钢辊的图案要求加工花纹。然后镀硬铬层，厚度为0. 03~0. 05mm。 10 校正钢辊的静平衡。
镜面辊介绍
1材料选择：选择优质的国产钢和进口钢,20号钢、45号钢、锻打合金钢（42GrMo、38GrMoAI）,以先进的热处理工艺调质,去应力,淬火.内孔加工后壁厚均匀,淬火后表面硬度可达HRC50~58.
2内部结构：有加热或冷却结构,两层或三层,螺旋型或Z字型流道.内套与辊体过盈红装.两侧进出水或同侧进出水.
3表面处理：做镀硬铬、喷陶瓷、抛光、研磨等处理.
4镜面加工：采用美国3M磨料精密研磨,最高光洁度可达到Ra0.01(14级).
5加工精度：温差≤±1℃,热变形≤0.01mm,平直度,跳动,同轴度≤0.001mm.
6产品应用：塑料片板材、皮革、纸张、金属、薄膜、非织造材料等表面的压光、高精度涂布.
该弧形辊由于无接缝，可提供较大摩擦力的柔性接触，弧线更加平滑从而去皱效果无语伦比而得到很多设备的青睐，例如：涂布机、纸机、卫生纸复卷机、分切机、印刷机、真空镀铝机等等，当然缺点就是没有金属面的耐用度好。 胶面弧形辊可以加套特氟龙材料主要用于施胶机，涂布机等需要防粘场合。 以创新精神为本，始终致力于不断创新、开发新技术、新产品，随时满足客户所需，这是惠源永远的宗旨。
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