YBP系列变频调速三相异步电动机采用AMCAD设计而成，可实现电动机的无极调速，具有运行噪声低，转动平稳，节能效果明显，调整性能好，调整比宽等优点，能和国内外各类变频装置相配套。

使用条件
⑴海拔不超过1000m。
⑵环境温度不超过40℃。
⑶电机防护等级IP44。
⑷相对湿度：不超过90%（20℃以下时）。
⑸工作制：SI连续。
⑹绝缘等级：B（或F）级。
⑺电动机的额定电压380V，频率为50Hz，也可根据用户要求确定额定点的电压和频率。

主要技术性能和技术参数
对电网频率为50Hz(或60Hz)的电源，其调速范围一般为5Hz-100Hz（或6Hz-120Hz)(1:20）电动机在5Hz-50Hz（或6Hz-60Hz)时输出额定转矩，为恒转矩运行区，在 50Hz-100Hz（或60Hz-120Hz）时输出额定功率，为恒功率运行


技术参数

标称功率	4极			6极			8极
	机座号	额定电流	额定转矩	机座号	额定电流	额定转矩	机座号	额定电流	额定转矩
0.55	80M1	1.6	3.5
0.75	80M2	2.1	4.7	90S	2.3	7.1
1.1	90S	2.7	7.0	90L	3.2	10.5
1.5	90L	3.7	9.5	100L	4.0	14.3
2.2	100L1	5.0	14.0	112M	5.6	21.0	132S	5.8	28.0
3	100L2	6.8	19.1	132S	7.2	28.6	132M	7.7	38.2
4	112M	8.8	25.4	132M1	9.4	38.2	160M1	9.9	50.9
5.5	132S	11.6	35	132M2	12.6	52.5	160M2	13.3	70.0
7.5	132M	15.4	47.7	160M	17.0	71.6	160L	17.7	95.5
11	160M	22.6	70.0	160L	24.6	105.0	180L	25.1	140.1
15	160L	30.3	95.5	180L	31.4	143.3	200L	34.1	191.1
18.5	180M	35.9	117.8	200L1	38.1	176.7	225S	41.3	235.6
22	180L	42.5	140.1	200L2	44.7	210.0	225M	47.6	280.1
30	200L	56.8	190.9	225M	58.0	286.0	250M	63.0	382.0
37	225S	70.4	235.5	250M	72.0	353.0	280S	78.2	471.0
45	225M	84.2	286.4	280S	85.4	429.0	280M	93.2	573.0
55	250M	102.5	350.1	280M	105.0	525.0	315S	114	700.3
75	280S	139.7	477.4	315S	142.0	716.1	315M	152.0	955.0
90	280M	164.3	572.9	315M	168.0	859.4	315L1	180.0	1146.0
110	315S	201.0	700.2	315L1	207.0	1050.3	315L2	219.0	1400.7
132	315M	239.7	840.3	315L2	245.0	1260.0	355M1	265.0	1680.8
160	315L1	289.0	1081.5	355M1	295.0	1528.0	355M2	320.0	2037.3
200	315L2	361.0	1273.3	355M2	376.0	1910.0	355L	395.0	2546.7
250	355M	464.5	1590.0	355L	454.0	2387.0
315	355L	582.1	2000.0

安装尺寸

机座号	尺寸（mm）
	H	A	A /2	B	C	D		E		F		G		K	AB	AD	AC	HD	L
						2P	4P	2P	4P	2P	4P	2P	4P						2P	4P
80	80	125	62.5	100	50	19		40		6		15.5		10	165	150	175	175	344
90S	90	140	70	100	56	24		50		8		20		10	180	160	195	195	386
90L	100	140	70	125	56	24		50		8		20		10	180	160	195	195	411
100L	112	160	80	140	63	28		60		8		24		12	205	180	215	245	450
112M	132	190	95	140	70	28		60		8		24		12	245	190	240	265	459
132S	132	216	108	140	89	38		80		10		33		12	280	210	275	315	518
132M	132	216	108	178	89	38		80		10		33		12	280	210	275	315	558
160M	160	254	127	210	108	42		110		12		37		15	330	265	335	385	680
160L	160	254	127	254	108	42		110		12		37		15	330	265	335	385	725
180M	180	279	139.5	241	121	48		110		14		42.5		15	355	285	380	430	753
180L	180	279	139.5	279	121	48		110		14		42.5		15	355	285	380	430	793
200L	200	318	159	305	133	55		110		16		49		19	395	315	420	475	844
225S	225	356	178	286	149		60		140		18		53	19	435	345	475	530	898
225M	225	356	178	311	149	55	60	110	140	16	18	49	53	19	435	345	475	530	893	923
250M	250	406	203	349	168	60	65	140		18		53	58	24	490	385	515	575	1010

（一）、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。以下为变频器对电机的影响。
1、电动机的效率和温升的问题
不论哪种形式的额变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压比较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%-20%。
2、电动机绝缘强度问题
目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动
普通异步电动机采用高频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变得更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波互相干涉，形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或者接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各固有震动频率。
4、电动机对频繁启动、制动的适应能力
由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和老化问题。
5、低转速时的冷却问题
首先，异步电动机的阻抗不尽理想，当电源频率较低时，电源中高次谐波所引起的损耗较大。其次，普通异步电动机再转速降低时，冷却风量与转速的三次方成比例减小，致使电动机的低速冷却状况变坏，温升急剧增加，难以实现恒转矩输出。
（二）、变频电动机的特点
1、电磁设计
对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因素。而变频电动机，由于临界转差率反比与电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下：
1）尽可能的减小定子和转子电阻。
减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增
2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3)变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
2、结构设计
在结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：
1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。
3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路部队称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。
5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/MIN时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。