慢裂快凝沥青乳化剂kzw-801M
性能及应用
kzw-801M是一种酰胺型阳离子慢裂快凝沥青乳化剂，适用于拌合型乳化沥青的制备，广泛应用于稀浆封层、微表处、冷再生等施工中，有优良的乳化和拌合效果。
使用kzw-801M制成的沥青乳液具有：广泛的乳液—石料配伍性
优异的储存稳定性
主要技术指标
外 观 棕褐色液体
含 量 ≥50%
pH值（1%水溶液） 2.0-4.0
溶解性 易溶于水
典型配方（重量）
沥青，% | 60 |
kzw-801M，% | 1.2-2.0 |
水，% | 至100 |
储存及运输
kzw-801M通常储存在阴凉、通风干燥的库房内，贮存期为两年以上。
包装：聚乙烯塑料桶包装 净重50kg/桶
聚乙烯塑料桶包装 净重200kg/桶
阳离子乳化沥青施工的技术经济效益
随着我国多种阳离子沥青乳化剂和乳化机械的研究应用日趋成熟，阳离子乳化沥青筑路的技术已为大家所熟识。实践证明，用阳离子乳化沥青铺筑路面有如下四大优点：
1、节约能源
采用热沥青筑路要消耗燃料，主要是在施工过程中，为了时刻保持沥青应有的高温，常常对沥青要进行重复加温与持续加温。例如，在施工中，沥青每倒动一次就要加热一次。如果施工中机械出故障，或因气候、材料、劳力等各种意外情况造成停工时，运至现场的沥青必须持续不断地进行加热，因此常常消耗大量的热能与燃料。采用阳离子乳化沥青筑路，现场施工简便，只需在沥青乳化时一次加热，而且沥青加热温度只需达120。C—140。C，不需将沥青加热到170。C—180。C 高温后再去使用，砂石等矿料也不需烘干加热，可以节省大量的燃料与热能。据测试铺设1m2、2.5m厚热沥青混凝土路面需要热能35.07MJ，而铺同样数量的乳化沥青混凝土只需要热能19.69MJ。制成的沥青乳液，可以在现场随时使用，不需要重复加温或持续加温，即使在阴湿或低温季节，也可照常施工。尽管在生产沥青乳液时，在其他方面还要消耗一些能源，例如：制备沥青乳液的乳化剂水溶液（占40%—50%）需要加热（1t沥青按800kg用水计），将18。C水生温至70。C，乳化机械消耗电能等等，但这些要和热沥青相比低得多。
2、节省资源
阳离子沥青溶液与骨料表面具有良好的粘附性，可以在骨料表面形成均匀的沥青膜，施工时容易准确地控制沥青的用量，保证骨料之间能有足够的结构沥青， 使自由沥青降低到适宜程度，一般可以节省沥青用量为10%）—20%。节省沥青既是节省资源，也是节省能源，因为沥青也是筑路材料中价格昂贵的能源材料，随着沥青价格的上升，采用阳离子乳化沥青筑路的经济效益将更为显著。
另外，因为阳离子乳化沥青与碱液和酸性骨料都有良好的粘附效果，从而扩大了骨料的来源，更便于就地取材，减少材料的运输，降低工程造价。对于只产酸性骨料的地区，一般筑路工程可降低造价25—30%，同时节省大量运输工具。
3、延长施工季节
由于阳离子沥青具有良好的温度适应力，因此可以大大延长施工季节，并且有利于沥青路面的及时维修养护，及时制止病害的加剧与扩大，直至完全消除。关于延长的时间，随气候条件因地区而有差异。
4、改善施工条件，减少环境污染
在高温季节筑路时，筑路工人头顶烈日，脚踏滚烫的混合料，热沥青的气味呛得工人喘不上气来，工人手中的铁锹还要经常地在火炉中烧烤，这种施工操作条件，加重了劳动强度，危害着工人的健康。而且热沥青搅拌厂造成的污染使得周围农作物及环境都受到不同程度的影响，尤其值得重视的热沥青施工中的烧烫伤、火灾等事故时有发生。而阳离子乳化沥青乳液可在常温条件下使用，由于沥青乳液具有良好的工作度，可以均匀地分布在骨料表面上并且骨料产生较好的粘附性，因而可以节省沥青用量。还由于使用沥青乳液作业，现场不需要支锅、盘灶、熬油等等，简化了施工程序，改善了油路工人的施工条件，避免了烟熏火烤和火灾的发生，也减少了对于周围环境的污染。
由于以上优点，乳化沥青不仅使用于铺筑路面，而且在填方路堤的边坡保护，建筑屋面及洞库防水，金属材料表面防腐，农业土壤改良及植物养生，铁路的整体道床，沙漠的固沙等等工程中得到广泛应用。除了上述技术经济指标外，阳离子乳化沥青及其相应的施工技术还具备以下优势，阳离子乳化沥青稀浆封层技术，易于掌握与施工，不仅节约了资金而且改善了落后的路面行车条件，提高了道路服务水平。每年高温季节较少出现油包，推移、波浪、低温季节也较少见到开裂。这是由于在铺路过程中，沥青的加热温度低，加热次数少，沥青的热老化损失少，加之沥青与石料的裹附性好，因而提高了路面的稳定性、防水性与耐久性。
目前欧美许多国家，在低交通量支线和大交通量的干线上，均大量应用阳离子乳化沥青铺筑道路的面层和基层。尤其在旧沥青路面的维修与养护中，由于施工简便，现场不需加热，用量节省，效果显著，更易于显示出阳离子乳化沥青特有的长处，深受养护部门的欢迎，从而提高了这些国家的公路的好路率与铺装率。
