注塑级
供应尼龙66, pa66各品牌各型号工程塑胶原料：
供应聚酰胺-66，pa66各品牌各型号工程塑胶原料：
2.供应pa66，fe5171，3426美国杜邦食品级；
供应pa66，st801，st811美国杜邦超韧耐寒（-40度
）；
供应pa66，101l，101f美国杜邦电气性能优异v2防火；
供应pa66，103hsl，103fhs美国杜邦热稳定未增强；
供应pa66，fr10，fr15美国杜邦无卤v0阻燃未增强；
供应pa66，fr7025v0f（fr7026v0f）美国杜邦无卤v0阻燃热稳定未增强；
供应pa66，fr50美国杜邦无卤v0阻燃热稳定玻纤增强(25%gf)；
供应pa66，70g30l,70g30hslr美国杜邦30%玻纤增强；
供应pa66，70g13hs1l,70g33hs1l,70g35hsl美国杜邦耐热玻纤增强；
供应pa66，70g13l，70g30l，70g33l，70g43l美国杜邦玻纤增强；
供应pa66，74g60j美国杜邦60%玻纤增强改性；
3.供应pa66，a3x2g5,a3x2g7德国巴斯夫无卤v0阻燃玻纤增强(gf25,35)；
供应pa66,a3wg6,a3wg3,a3wg5,a3wg10德国巴斯夫玻纤增强级；
供应pa66,a3eg10,a3eg3,a3eg5,a3eg6德国巴斯夫玻纤增强级；
供应pa66,a3hg5,a3hg6,a3hg7德国巴斯夫玻纤增强级；
供应pa66，a3k，a3z未增强增韧级德国巴斯夫；
供应pa66,a30s非增强热稳定德国朗盛(拜耳)；
4.供应pa66,ag-30/10日本ems高耐磨耐冲耐高温(gf30,铁氟龙10)；②原料技术数据| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 基本性能 | 成型收缩率 | --- | ASTM D-955 | 1.0-1.5 | % |
| 比重 | --- | ASTM D-792 | 1.18 | --- |
| 含水率 | --- | ASTM D-570 | 0.2 | % |
| 机械性能 | 拉伸强度 | --- | ASTM D-638 | 75 | MPa |
| 断裂伸长率 | --- | ASTM D-638 | 10 | % |
| 弯曲模量 | --- | ASTM D-790 | 3000 | MPa |
| 缺口冲击 | --- | ASTM D-256 | 55 | J/m |
| 加工性能 | 成型温度 | --- | --- | 255-280 | ℃ |
| 模温 | --- | --- | 75-95 | ℃ |
| 干燥温度和时间 | --- | --- | 90/4hr | ℃/hr |
| 热 性 能 | 阻燃性 | 1.6mm | UL 94 | V-0 | --- |
| 热变形温度 | 1.82MPa | ASTM D-648 | 80 | ℃ |
注塑制品变形、弯曲、扭曲现象的发生主要是由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大，使制件各向收缩率不同而翘曲，又由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲，这些都是高应力取向造成的变形的表现。所以从根本上说，模具设计决定了制件的翘曲倾向，要通过变更成型条件来抑制这种倾向是十分困难的，最终解决问题必须从模具设计和改良着手。 这种现象的主要有以下几个方面造成：
1．模具方面：
（1）制件的厚度、质量要均匀。
（2）冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。
（3）制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。
（4）排气要良好。
（5）增加制件壁厚或增加抗翘曲方向，由加强筋来增强制件抗翘曲能力。
（6）模具所用的材料强度不足。
2．塑料方面：
结晶型比非结晶型塑料出现的翘曲变形机会多，加之结晶型塑料可利用结晶度随冷却速度增大而降低，收缩率变小的结晶过程来矫正翘曲变形。
供应pa66,cm3001g-30，cm3001g-20，cm3001g-15日本东丽玻纤增强标准级；
供应pa66,cm3006g-30，cm3006g-20，cm3006g-15日本东丽玻纤增强热稳定；
