衡水铭扬工程橡胶有限公司专业生产各种桥梁伸缩缝、橡胶支座、气囊内膜、管道封堵器、止水带产品,产品主要有:盆式橡胶支座,板式橡胶支座,遇水膨胀止水条、公路铁路桥梁伸缩缝及相配套产品。杨女士：0318-5229383/15343186906，QQ: 1786282084

型钢伸缩缝的施工工艺

    材料及加工要求：①橡胶条(止水带)、原材料钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。②伸缩缝混凝土的浇注应控制坍落度满足配合比要求，并适当掺入外加剂，减小水灰比，减少混凝土收缩。③水泥质量应符合国家标准（GB175-1999）规定要求。骨料应采用轧制碎石，细骨料应采用中粗砂。

    安装的基本要求：①在原破坏的伸缩缝位置按照安装尺寸开槽安装伸缩缝，以桥面铺装层来控制伸缩范围内混凝土及伸缩缝本身的平整度和标高。②伸缩缝安装时的温度宜在气温为年平均气温时安装。③安装后的伸缩缝缝面必须平整，纵横的坡度符合设计要求，并与两侧桥面铺装混凝土面层平顺衔接。

    施工工艺和方法：

    安装前现场准备工作：①熟悉图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。②机械设备、小型机具配备齐全,要保证道路畅通并已做好安全标志设置及措施。③配齐备足防止污染路面的帆布、塑料布、胶带等材料，备足养护用的塑料薄膜、草苫子、运水工具等。

    开槽：①根据设计图要求确定开槽宽度，准确放样，打上线后用切割机锯缝，锯缝应整齐、顺直，把水泥混凝土或沥青混凝土切透，以免开槽时缝外混凝土松动。②用风镐开槽，开槽深度不得小于设计开槽深度，将槽内的沥青混凝土、松动的水泥混凝土凿除干净，凿毛至坚硬层，用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。③梁端间隙内的杂物，混凝土块必须清理干净，用泡沫塑料填塞密实。理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。

   伸缩缝定位安装：①伸缩缝安装时的实际气温与出厂时的温度有较大出入时，须调整组装定位空隙值，伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。②安装时伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合,按照设计图纸提供的尺寸，在梁端（或板端）与梁端，梁端与桥台处预留安装伸缩装置的预留槽，并按图纸要求预埋好锚固钢筋，锚固筋应与梁端或桥台有可靠的锚联。

    伸缩缝的标高控制与固定：采用龙门吊架和10×10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青（水泥）混凝土面层的标高低约2～3mm，控制伸缩缝的标高，对伸缩缝的纵向直线度进行调整。调整到符合设计要求后进行临时固定，固定时应沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2～3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证伸缩缝不再发生变位。

    伸缩缝的焊接：固定后对伸缩缝的标高再复测一遍，确认未出现任何变形、偏差后，把型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢。在焊接的同时，随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度，平整度应控制在0～2mm范围，否则很容易出现跳车现象。在固定焊接时，对经常出现的预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象，要采用U型、L型、钢筋进行加固连接，以确保缝体与梁体的牢固连接,不得出现点焊、跳焊、漏焊等现象。

    模板安装：通常采用的模板为泡沫板，模板要做的牢固、严密，在混凝土振捣时不出现移动，并能防止沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。为防止混凝土从上部缝口进入型钢内侧沟漕内，型钢的上面要用胶布封好。

    混凝土浇注：浇注前在缝两侧铺上塑料布，保证混凝土不污染路面。混凝土振捣时两侧同时进行，为保证混凝土密实，特别是型钢下混凝土的密实，用振捣棒振至不再有气泡为止。混凝土振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分4～5次按常规抹压平整为止。特别注意平整度，伸缩缝的混凝土面比原桥面（路面）的顶面略低1～2mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象。

    混凝土养生：水泥混凝土浇筑完成后，然后覆盖麻袋或草苫子，洒水养生，养生期不少于7天，养生期间严禁车辆通行。经过养生，水泥混凝土强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条（止水带），安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、漏浆的混凝土硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条