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1.玻璃钢罐分类及简介
玻璃钢罐分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备,玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂,由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。
⒉优点及特点
玻璃钢制品具有优良的物理性能,比钢、铸铁和塑料的比强度都高,热传导系数只有钢的0.5,是一种很好的热和电的绝缘体验。玻璃钢制品设计灵活性大,壁结构性能优异,产品工作温度在-50~200℃之间,耐压一般在6.4MPa以下具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。且具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和表面光滑等特点。 特点。 机械缠绕玻璃钢容器可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整产品的物理化学性能以适应不同介质和工作条件需要,通过结构层厚度、缠绕角和壁厚设计制不同压力,是纤维缠绕复合材料的显著特点。
⒊应用范围
可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合 成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂,主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业,适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输,也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。
1.玻璃钢罐分类及简介
玻璃钢罐分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备,玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂,由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。
⒉优点及特点
玻璃钢制品具有优良的物理性能,比钢、铸铁和塑料的比强度都高,热传导系数只有钢的0.5,是一种很好的热和电的绝缘体验。玻璃钢制品设计灵活性大,壁结构性能优异,产品工作温度在-50~200℃之间,耐压一般在6.4MPa以下具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。且具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和表面光滑等特点。
特点。
机械缠绕玻璃钢容器可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整产品的物理化学性能以适应不同介质和工作条件需要,通过结构层厚度、缠绕角和壁厚设计制不同压力,是纤维缠绕复合材料的显著特点。
⒊应用范围
可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合 成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂,主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业,适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输,也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。
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我厂生产工业玻璃钢管道和石英夹砂管道、FRP/PVC、FRP/PP、FRPP复合管道、管件、三通、变径,各种玻璃钢卧式、立式贮罐,运输罐容器及大型容器。微控缠绕玻璃钢管道主要成型工艺 由计算机控制,按要求制作内衬层并进行除泡处理,内衬层凝胶后按已设计好的线型和厚度缠绕结构层,最后铺设外保护层,如用户提出要求可加入阻燃剂,紫外线防护剂及其它特殊功能助剂或填料等。主要原、辅材料:树脂、玻纤毡、连续玻璃纤维等。产品规格:可为用户提供直径15毫米到4000毫米,长度6米、10米、12米的管道。检验内衬层的检验:固化程度、干斑或气泡、防腐层的均匀状态。结构层的检验:固化程度、有无损坏性或结构性断裂。全检:巴氏硬度、壁厚、直径、长度、水压实验。玻璃钢管是将浸有树脂基体的纤维增强材料,按照特定的工艺条件逐步缠到芯模上并进行适当固化而形成的,管壁是一种层状结构,可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整玻璃钢管的各项物理和化学性能,以适应不同介质和工作条件制成不同压力等级或具有某种特殊性能的玻璃钢管。改型周期短,则是纤维缠绕复合材料的显著特点,各向同性的金属管材无法与之相比。安装、维护费用低 玻璃钢管不需要特殊的防腐处理;保温层可以减薄,甚到不另做保温处理;管道比较轻,吊装设备吨位小,功率消耗少;玻璃钢管的长度比铸铁及水泥管长,接头相对减少,这些都会降低安装和维护费用,这已被国外许多工程实践所证明。应用领域广泛 1、化学介质输送管 2、地面上小型水电站压力水管、发电厂循环水管。3、污水收集及输送管道 4、饮用水输送干线管及配水管5、油田注水管及原油输送管 6、热能输送管、海水输送管 7、农业灌溉用管 8、玻璃钢装置(通风及空调、烟囱、洗涤器等)及其配管 9、各类工艺管(化学工艺、造纸工艺、污水处理工艺、海水淡化工艺、食品及饮料加工、医药工艺等)。