1、橡胶止水带产品简介
橡胶止水带和止水橡皮系以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼、混炼、压制成型,其品种规格较多,有桥型、山型P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等.根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。该止水材料具有良好的弹性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,适应变形能力强、防水性能好,温度使用范围为-45℃-+60℃.当温度超过70℃,以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时,均不得使用橡胶止水带.
2、橡胶止水带适用范围：
应用于地下构筑物、水坝、贮水池、游泳池、屋面以及其他建筑物质和构筑物的变形缝防水.
3、橡胶止水带的施工与安装
橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，橡胶止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外力，裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果。
4、橡胶止水带具体注意事项如下：
一、橡胶止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。
二、在运输和施工中，防止机械、钢筋损伤橡胶止水带。
三、施工过程中，橡胶止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
四、固定橡胶止水带的方法有：利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其他部位。
五、用户定货时应根据工程机构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将橡胶止水带连接成整体，如需现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带）的方法，如用户连接困难，我公司可派技术人员现场指导。
5、橡胶止水带的施工工艺
1、橡胶止水条的施工工艺并不复杂，通常对有预留式的粘贴方式，在先浇混凝土中需预留上止水条安放槽（可在模板中钉木条预留）。
2、可以先拆除先浇混凝土模板后，清除表面，使缝面无水、干净、无杂物，大家可以参考：BW型膨胀橡胶止水条的产品优点。
3、将BW遇水膨胀橡胶止水条嵌入预留槽内。如不预留槽，对垂直缝可加用粘结剂全长粘贴，或用水泥钉加木条固定止水条；对水平缝可直接粘贴于混凝土表面。
4、如果止水条粘贴以后应尽快浇注混凝土。在安装粘贴过程中，应防止橡胶止水条受污染和受水的作用，以免影响使用效果
6、橡胶止水带修补方案
橡胶止水带修补方案 下斥角坳隧道出口仰拱 DK304
+378-DK304+375 段橡胶止水带在 施工中未维护到位，致使在开挖前段仰拱过程中造成机械损坏，针对此段橡胶止水带采取以下修补措施。 一、橡胶止水带修补措施： 1、将 DK304+378-DK304+375 段仰拱破损橡胶止水带部位混凝 土沿环向方向凿出一个三角凹槽，凹槽深 20cm，宽 10cm。如（图一） 凿除混凝土同时注意保护其余未损坏橡胶止水带，以免被混凝土废碴 损坏。考虑到橡胶止水带搭接长度以及方便工人操作，止水带端头处 应预留不小于 60cm。如（图二）（图一） （图二） 2、将破损橡胶止水带取出，更换新橡胶止水带，接头处采用冷 粘结处理，接面部位保持平展用磨光机磨平 30 厘米、涂胶水压实即 可，待接头处粘合后，在凿出的凹槽内添加界面剂，同时用“U”型卡（如图三）将橡胶止水带固定在凹槽内，最后加入遇水膨胀止水胶 或双组份聚硫密封胶。 （如图四） （图三） （图四） 二、橡胶止水带的施工方法 橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋进混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和锐刃的钢筋， 所以在止水带定位和混凝 土浇捣过程中应注意安装定位方法和浇捣压力，以避免止水带被刺 破。由于橡胶撕裂强度比拉伸强度低，所以如果止水带刺破将会大幅度降低止水带抵抗外力的能力。 施工工艺 ①在浇埋混凝土前应使其界面部位保持平展，接头部位粘结紧 固； ②充分浇捣、振荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好 结合，以免影响止水效果。 ③固定止水带只能在止水带允许的部位上穿孔、打洞，不得损害本体部分； ④止水带的固定方法应按设计要求进行。常用的固定方法有：在 橡胶止水带两侧留有圆孔，孔径Φ5mm，两侧孔的间距分别为 30cm， 两侧错开布置，用细铁丝穿过预留孔，固定在钢筋或附加钢筋上，或专用卡具固定，用铁丝和摸板固定等。但无论采用哪种方法，都必须 保证止水带定位的准确、 不损坏止水带的有效部位和便于混凝土的浇 捣。 三、橡胶止水带施工注意事项 ①在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢 筋，所以浇捣和定位止水带时应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过 大而刺破橡胶止水带。如发现有刺破现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅下降； ②在定位橡胶止水带时一定要使其界面部位保持平展， 更不能让止水带翻滚、扭结，如发现上述现象时应及时调整； ③在浇注固定止水带时应防止止水带偏移， 以免单侧缩短影响止 水效果； ④在混凝土浇捣时还必须注意充分振荡， 以免止水带和混凝土结 合不良而影响止水效果； ⑤止水带接头必须粘结良好，如施工现场条件具备可采用热硫化 连接的方法。 四、橡胶止水带检查 4.1 施工 ①用模板固定止水带一端，浇筑后再拆除模板； ②用同样方法浇筑止水带另一端； ③拆除模板并保持好止水带。 4.2 检查标准 ①接口 止水带接口处要求对位准确，粘结牢固； ②安装 检查是否用铁丝将止水带牢固捆扎在钢筋上，不许松动， 以免浇注混凝土时位移。 五、橡胶止水带接头形式： 止水带接头形式 六、双组份聚硫密封膏的施工做法及注意事项 1、施工做法（1） 、基层处理 ①首先将基面清理干净，要求基面平整、干燥； ②如基面有起砂或高低不平等现象应重新抹上水泥砂浆进行修 整并达到规定的水泥砂浆强度等级； ③如基面潮湿应用喷灯烤干施工界面后再用钢丝刷刷一遍以清 除烘烤后掉下的水泥屑及尘土； ④为了使施工面周围整齐美观及防止污染周边， 可在接缝两侧粘 贴隔离带，材料可用牛皮纸、玻璃胶带、压敏胶带。度； ④施工机具用完后应及时用丙酮或甲苯清洗干净。
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