注塑机节能改造,能降耗是国家基本国策,降本增效是企业竞争核心!
现在伺服注塑机是未来主流,伺服改造成为一种趋势!
降本增效历来是商家讨论的热点,然后很多企业在经济浪潮的冲击下,举步维艰,然而很多企业却依然能够劈荆斩棘,它们是如何在逆境中生存的呢?
注塑成本主要指生产过程中的成本及全部损耗,包括:人工,水电费,模具,原料,配料,维修费,设备损耗,工具,包装材料。注塑生产达到“优质、高效、低耗”是每个塑胶企业追求的目标,近年来随着注塑机伺服系统的发展,成本偏高又给使用一般普通注塑机企业带来了新的考验。那么我们如何才能降本?假如有这样一个项目:需要投资100万,你不需要投资,别人给你先投资,1年半这之后你也每年能挣100万,这样的项目好不好?
假如有这样一个项目:当年投资100万,当年回收成本,以后每年都给你赚100万,你觉得这样的项目好不好。以上的项目没有任何风险,因为只要利用你现在的资源,你就可以做到,你觉得可以吗?电机节能相当于给您投资一个小型水电站,我们给您这样算一笔帐:以530T注塑机用55KW普通电机预算耗电量及电费:
每小时用电33度,每天22小时,每月按26天,每度电0.8元
月电费=33×22×26×0.8=151100.8元
年电费=15100.8×12=181209.6元
改用伺服节能系统:
伺服电机 在冷却,在保压时停止运行,系统不消耗能量,节能效果可达到40%-80%,每月省电费:
15100.8×40%=6040元
15100.8×80%=120810元
按节能50%计,仅电费也能为您一省一座金山。
500吨 一台 十台 二十台
第一年 90000 900000 1佰8拾万元
第十年 900000 9 佰万元 1千8佰万元
那么省下来的钱我们可以做什么?
企业增加效益,或者说相当于不要再给员工发工资,由供电公司给他们发,如果1年节省100万的电费,相当于企业多接了100万的订单,如果把节省的电费让利给客户企业接单的竞争力就更具优势!