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GPDM2040型电动无气喷涂机
1适用范围
本机是电动隔膜式无气喷涂机,具有流量大,适用范围广,操作方便等特点。
本机不但适宜喷涂普通涂料,也适宜喷涂较高粘度涂料,如油脂漆类、醇酸树脂漆类、硝基漆类、环氧树脂漆类、橡胶漆类、环氧沥青漆类、水溶性涂料和乳胶涂料等多种涂料的喷涂。适宜机械、重型机械、汽车、机车车辆、集装箱、皮革、家具、建筑等行业喷涂各种涂料。具有移动方便和适合野外工作的特点。
本机所配电机为普通电机,机器应置于通风条件良好的环境中使用。
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2主要技术参数
1)电机功率(KW)-------------------------------- 1.5
2)电压(V)----------------------------------- 220
3)最高压力(MPa)------------------------------- 20
4)常用压力(MPa)------------------------------- 10-20
5)最大流量(L/min)----------------------------- 4
6)质量(kg)------------------------------------ 52
7)外形尺寸(mm)-------------------------------- 670x420x660
3外形及结构原理
3.1外形:见图一
3.2结构原理:见图二
其原理为:隔膜下方为一径向柱塞泵,称油泵;隔膜上方称为涂料泵。当偏心轴B在电机的直接驱动下转动,推动柱塞Q上行压油,使油压力升高,高压油推动隔膜M向上凸起,当偏心向下时,柱塞由柱塞弹簧推向下行,油压降低,隔膜M在隔膜弹簧的作用下向下凹,隔膜上、下往复移动,使漆泵腔(即隔膜上方)交替产生高压或负压,当油漆腔内为负压时,吸入阀F1在负压作用下自行打开,压出阀F2关闭,吸入涂料。当柱塞向上运行,隔膜向上凸起时,
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图一 外形图
1. 放油螺塞 2.螺钉 3.调压手柄 4.螺钉 5.放泄阀 6.放泄接头 7.吸入接头 8.压出阀螺钉 9.涂料泵体 10.箱体 11.油标螺塞 12.电开关 13.小车 14.高压管接头 15.电机 16.接地线 17.压力表
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图二 结构原理图
B.偏心轴 Q.柱塞 P.调压阀 N1.吸油软管 M.隔膜 F1.涂料泵吸入阀 F2.涂料泵压出阀 N2.涂料泵吸入软管 T.压力表 G.过滤器 A2.放泄阀 N3.高压软管 C.枪回转接头 A1.枪扳机
涂料腔内处于高压,吸入阀F1自动关闭,压出阀F2自动打开压出涂料,涂料经过过滤器G、高压软管N3、回转接头C,最后由枪喷出。
当打开放泄阀A2时,涂料回流桶内,整个系统无压力循环。
4使用方法
4.1准备工作见图一
1)在件14上方装上压力表,螺孔底部应有平垫圈。
2)在件7处接上吸入软管,并拧紧卡箍,不得漏气。
3)在件6处接上放泄软管。
4)在件14接头处依次接上高压软管和喷枪,在枪上装喷嘴和垫圈。
5)接好地线16,并将机器放置在通风的地方。
6)用60目过滤网将涂料过滤一遍,以利喷涂,并防止喷嘴堵塞。
4.2起吸
打开电源开关12,同时打开放泄阀5,此时在吸漆口应能听到“合合”的吸入声音,此时把吸入管放入稀料桶内,放泄管立即有空气排出,接着会排出稀料,此时关闭放泄阀即可进行调压,但新机器首先应用稀料循环几分钟,把漆泵内和高压软管内的机油清洗干净。
如果听不到“合合”的吸入声,不能吸入油漆则应进行“排气”。
4.3排气
1)在下列情况应进行排气:
更换液压油之后。
拆装调压阀之后。
拆装隔膜或拆装涂料泵体之后。
新机在运输途中曾经倒置过。
2)排气的方法:
打开电源开关12,同时将放泄阀5打开,然后反时针方向旋转调压阀3一圈半或二圈后,再顺时针方向缓慢旋转(也可拆下调压手柄3直接调整调压螺塞),反复几次直到能吸入涂料为止。
4.4调压
在能正常吸入之后,关闭放泄阀5,然后将调压阀手柄3按顺时针方向转动,压力即升高,最高不要超过20MPa,一般情况下不需要调到最高压力,压力调至涂料能雾化即可。
4.5 喷涂方法
任何工作都有熟悉和掌握的过程,喷涂工作也应不断实践,不断提高,方能达到满意的效果。
喷涂时喷枪应垂直工件表面,喷枪移动速度应比空气喷涂要快一些,不能多次重复喷涂,否则将产生流挂,喷枪离工件约400mm左右,C型喷嘴应近一些,B型喷嘴应离得远一些。
当你掌握熟练之后,喷涂底漆、面漆均可达到满意效果
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