1.除油（脂）、除锈、涂覆。

1）.底材（钢管）在实验或批量生产前，先用化学溶剂或是机械打磨喷砂抛丸的方式除去底材表面的油脂、氧化膜（锈）及其它附着在表面的杂质。

2）.经过表面处理的底材应立即进行涂覆，否则长时间放置后其表面仍然会形成氧化膜

3）.从热固性环氧粉末涂料的特性以及环保的角度来考虑，使用机械打磨抛丸喷砂的方式来除油除锈效果更佳，以达到更好的涂膜附着力和物化性能。

4）．经过前处理的工件使用浸涂或是静电喷涂以达到200um以上时，底材应先预热，预热的温度和时间应根据底材的规格来设定，使得预热后的底材表面温度在130℃-180℃。预热后的底材应立即涂覆。

2.固化

  1.）经过静电冷喷（工件不加热）吸附上去的环氧粉末呈粉末颗粒状，经过高温（180℃）烘烤后会熔融流平进而固化。

2．）工件在经过加热后环氧粉末通过静电吸附或是浸附上去后呈熔融状态，但随着温度下降，环氧粉末无法进行充分固化，涂覆好的工件需要再加热进行固化。