供应产品:
一、BGA测试治具: 采用进口的精密测试针和防静电材料制作,接触可靠,定位,使用寿命长,体积小.
二、PCB测试治具: 治具体积小.不占空间,针板可做为活页式,以方便维修和接线,还可以根椐客户要求定做,以达到操作方便.
三、过锡炉治具: 材料有铝合金,合成石,波纤板,可节省后焊时间,提高生产效率,减少基板过炉时而变形。
四、气动热压设备:机身采用高强硬度优质铸件,并经充分时效处理,确保主机长久保持精度。脉冲式加热,可分段设置升温,精准传感温度控制功能,确保压接品质,旋转式送料平台,双按钮启动开关、急停保护装置,即提高生产效率又保证生产安全。
五、LED屏测试架:对位,附加编程,方便操作,精巧耐用。
六、气动测试治具:变化性高,人性化操作,方便在生产线上摆放,接触稳定,容易保养.
七、手机测试治具:手机校正治具,测试手机屏治具。手机功能测试治具;手机RF高频测试治具;手机下载治具;手机液晶屏测试治具;手机键盘贴倒膜测试治具;手机液晶屏焊接夹具;手机液晶屏脉冲热压机。
八、ICT治具:ICT在线测试仪、ICT测试治具、ICT治具适用于常用ICT设备, 使用高精度CNC机专业钻孔、专业人员电脑分析软件设计。
九、屏蔽箱:采用先进的铸造工艺,滤波以及自动控制技术.适用各种无线通讯设备的检测.屏蔽密合性好,而且结构牢固.操作采用气动控制,简单省力.可根据客户要求,添加各种连接端口.
十、 FCT测试
FCT功能测试治具:
1、功能测试治具:成品/半成品FCT测试,属于动态测试范筹,测试原理为模拟产品工作状态进行测试,主要针对于电子产品进行FCT测试。
2、产品组装治具:工装、夹具等,治具作用为提高产品组装效率和准确度、降低劳动强度,主要针对各种难以用人手组装、作业的电子产品、玩具等;常用的材料有,POM、模具钢,电木等。
3、电子元件成型治具:散装电子元器件引脚的成型,如电阻、电容、二极管、三极管、 IC等引脚成型的FCT测试。
功能治具类型:自动、半自动、手动治具。我司可根据客户要求订做,或代客户设计FCT测试仪。
1、机床夹具的类型
夹具是一种装夹工件的工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。
在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中,机床夹具是一种不可缺少的工艺装备,它直接影响着工件加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等。
机床夹具的种类繁多,可以从不同的角度对机床夹具进行分类。常用的分类方法有以下几种。
(1)按夹具的使用特点分类
根据夹具在不同生产类型中的通用特性,机床夹具可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和拼装夹具五大类。
(2)按使用机床分类
夹具按使用机床不同,可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动线随行夹具以及其他机床夹具等。
(3)按夹紧的动力源分类
夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具以及真空夹具等。
2、数控加工夹具的特点
作为机床夹具,首先要满足机械加工时对工件的装夹要求。同时,数控加工的夹具还有它本身的特点。这些特点是:
(1)数控加工适用于多品种、中小批量生产,为能装夹不同尺寸、不同形状的多品种工件,数控加工的夹具应具有柔性,经过适当调整即可夹持多种形状和尺寸的工件。
(2)传统的专用夹具具有定位、夹紧、导向和对刀四种功能,而数控机床上一般都配备有接触试测头、刀具预调仪及对刀部件等设备,可以由机床解决对刀问题。数控机床上由程序控制的准确的定位精度,可实现夹具中的刀具导向功能。因此数控加工中的夹具一般不需要导向和对刀功能,只要求具有定位和夹紧功能,就能满足使用要求,这样可简化夹具的结构。
(3)为适应数控加工的高效率,数控加工夹具应尽可能使用气动、液压、电动等自动夹紧装置快速夹紧,以缩短辅助时间。
(4)夹具本身应有足够的刚度,以适应大切削用量切削。数控加工具有工序集中的特点,在工件的一次装夹中既要进行切削力很大的粗加工,又要进行达到工件最终精度要求的精加工,因此夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的要求。
(5)为适应数控多方面加工,要避免夹具结构包括夹具上的组件对刀具运动轨迹的干涉,夹具结构不要妨碍刀具对工件各部位的多面加工。
(6)夹具的定位要可靠,定位元件应具有较高的定位精度,定位部位应便于清屑,无切屑积留。如工件的定位面偏小,可考虑增设工艺凸台或辅助基准。
(7)对刚度小的工件,应保证最小的夹紧变形,如使夹紧点靠近支承点,避免把夹紧力作用在工件的中空区域等。当粗加工和精加工同在一个工序内完成时,如果上述措施不能把工件变形控制在加工精度要求的范围内,应在精加工前使程序暂停,让操作者在粗加工后精加工前变换夹紧力(适当减小),以减小夹紧变形对加工精度的影响。
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