无机硅酸锌车间底漆
组成 由有机硅、锌粉、改性树脂和添加剂等组成的双组份车间底漆。
主要特性 锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异；干性快，只需10分即能搬运、堆放和涂装后道油漆；具有优异的焊接性能和切割性能；具有优异的耐热性,漆膜可经受400℃的高温；焊接切割时烧损面积小；优良的低温固化性能；优良的耐溶剂性能；具有优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等的柔韧性；能与大部分油漆体系配套。
用途 作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。亦可用于海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。
基本参数 颜色 灰色
 光泽 无光
 固体份含量 70％
 干膜厚度 20μm
 理论用量 110g/m2
 闪点 27℃
 干燥时间（25℃） 表干≤30min，实干≤24h，完全固化7d
复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃
 最短 30min 10min 5min
 最长 不限制，但在复涂前必须清除锌盐
表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢 清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可用动力工具清洁，最低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。
前道配套用漆 无。
后道配套用漆 环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂料等。不适合与油性类配套使用。
施工条件 底材温度在-20~50℃之间可进行施工。底材温度高于40℃时，必须使用喷涂；底材温度高于60℃时不适宜施工。温度过高时应避免干喷。为避免干喷必须加入适量的稀释剂调节涂料粘度。
施工方法 喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。
刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数 混合比（重量） 见产品包装桶上标签，搅拌均匀
 混合后使用寿命（23℃） 4小时（随温度升高而减少）
 稀释剂/清洗剂 W系列专用稀释剂
 无气喷涂的指导性数据
 喷嘴压力 120~150千克力/平方厘米
 喷嘴孔径 0.4~0.5毫米
 喷涂幅度 40~80度
 稀释量 0~10%（以油漆重量计）
包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。
包装规格 25KG/组。
注意事项 涂料未完全干燥前避免受热（20℃时最少24小时）。富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前如果长时间暴露，表面会产生锌盐，在重新涂漆前，应进行二次除锈处理，并除去所有杂物，包括锌盐（白锈）。