原装CANRIG顶驱配件AY11640润滑系统套装，型号齐全，货期短，品质保证，吴小姐：15980400341.
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Canrig质量保证canrig钻井技术有限公司推出新套管运行工具
玉兰，得克萨斯州（4月26日，2010） - 今天Canrig钻井技术有限公司推出一个自动运行的工具，降低钻井成本，同时有助于克服复杂的良好条件，都留在更好的条件比传统模具单套管套管。SureGrip™CRT战略旨在解决许多运营商的主要关注的问题，包括钻井效率，操作安全，管道条件和设备集成。
“我们的新SureGrip技术钻或认证Canrig技术员的一个按钮的触摸整个外壳船员的工作，说：”克里斯Papouras，对Canrig主席。“它使钻机人员把重点放在井下套管得到套管准备行程英寸的SureGrip减少人工处理，套管，提高营运效率及钻台安全运行所需的设备和人员的处理过程，而不是登陆。 “
SureGrip™自动拿起套管和刺成字符串，从而降低了人工处理的要求，他们的单关节的过程 - 钻机安全事故的原因之一。它采用顶驱申请扭矩，同时旋转，往复和流通，为克服麻烦洞条件和产生更好的水泥工作的关键，防止昂贵的补救行动的必要性。SureGrip延伸顶驱的能力井下。
“下套管时，运营商需要降低成本，提高了工作效率和安全着陆套管，说：”Papouras。“Canrig的SureGrip的CRT提供了一个过程，是更具成本效益，与您现有的设备无缝集成，是不损害您的外壳。下套管从未更有效率或更安全。“
canrig的客户所期望的高品质的产品，喜欢在店里领域执行。为了满足这些期望，Canrig已实施全面的质量保证方案，其中包括ISO9001：2000和API Q1的登记。
持续改善
canrig的完成和正在实施这些方案进一步巩固了我们不断改进的任务。在设计过程的结合，也就是正式承认
达到或超过行业标准，我们相信这有助于证明Canrig的持续承诺提供我们的客户提供产品和服务，将产生积极的影响，他们的底线。
Canrig使命声明
canrig钻井技术是致力于以客为本，员工导向的组织。我们的承诺是始终如一地满足客户的需求和期望通过追求卓越：
提供优质的产品和服务。
一个安全的重点和目标是创造一个无事故的工作场所安全的工作条件的延续。
我们的产品的安全可靠运行，通过产品设计和客户和员工的教育。
员工健康倡议的支持。
我们的环境，负责任地使用和护理。
创建一个工作环境，鼓励每一位员工，以达到自己的潜能，为他们的工作负责。
我们承诺自己前往这卓越的旅程和效益的不断完善和个人责任，我们所有的员工和客户，供应商和业主的参与。这是我们的目标是在业界公认的，我们服务作为一个组织，致力于
柱钻杆钻进，回收备钳，下放顶驱，钻进至吊卡接近钻台时，摆臂摆至过钻位置（后背至最高位置），继续钻进至尽量贴近转盘面。为安全考虑，下放吊卡尽量贴近至钻台，提醒人员不要站在后背吊卡的下方。
2 上提钻杆，坐卡瓦。
3 停泵，关IBOP（内防喷器）。
4 下放备钳至钻杆接箍上，打紧备钳。
5 卸扣，旋扣。
6. 打开备钳。
连接井架上的立柱：
1) 上提顶驱至二层台。
2）前摆摆臂靠近二层台。
3）井架工推一柱钻杆到吊卡中，扣吊卡。
连接鼠洞中的单根：
1）后背摆臂（吊卡开口朝向井口位置），对准鼠洞中的单根，扣吊卡。 摆臂可用于扣吊卡。
2）上提单根出鼠洞。
7 摆臂归位至中位，使用前摆/回收前后调整。
8 继续上提顶驱，待接钻杆的公扣在卡瓦中的钻杆母扣之上。
9 下放顶驱，钻杆对扣，顶驱主轴保持旋扣位置，继续下放顶驱，顶驱的保护接头插入待接钻杆的母扣中，完全下放备钳，为插入对口起扶正作用。
10 插入对扣后，继续下放顶驱约6英尺（152mm），以允许可伸缩的主轴补偿上扣距离。
11 若管柱重量不足以承受上扣扭矩时，在卡瓦之上，使用大钳作备钳。
12 正转旋扣，上扣（两处的连接一起上扣），上扣扭矩可在司钻控制台上提前设置，上提备钳至最高位置。
13 开上井控阀（IBOP）。
14 开泵循环，上提顶驱，提卡瓦，下钻，开始此柱钻杆的钻进。
15 钻进时，可打开吊卡，略微后摆摆臂。（防止吊卡与钻杆的摩擦）
(2)、接钻铤作业
1 将钻铤放入鼠洞中，装上钻进提升接头（DTPU短接），大钳上扣至标准扭矩，上提钻铤，与井内的钻铤对扣，随后，顶驱保护接头与待接的钻铤对扣，上扣至保护接头的扭矩上限值，钻台上使用大钳钻铤上扣至标准值。
2 如果因钻铤太大不能放入鼠洞，装上DTPU短接，在坡道上扣吊卡上提。
(3)、下钻作业
1 起下钻程序基本上是相同的，除非卡钻。
2 下钻井管柱，座卡瓦。
3 打开吊卡，略微后摆摆臂，上提顶驱至二层台。
4 前摆摆臂，保持旋转头的方向便于架工扣吊卡，最大的前摆角度已经提前设定好，不会碰二层台。
5 同没有顶驱相同，架工推一柱钻杆至吊卡，随后扣吊卡，顶驱前摆吊卡极大地减少了架工的劳动强度并增加了作业的安全性。
6 操作摆臂“归位”旋钮，摆臂至中位。
7 继续上提顶驱，待接钻杆的公扣在卡瓦中的钻杆母扣之上。
8 下放顶驱，钻杆对扣。
9 用钻台上的旋扣钳旋扣，并用大钳上扣至标准扭矩。
10 上提钻柱，打开吊卡。
11 下钻入井。
注意： 1、如果遇卡，座卡瓦，下放顶驱，上扣连接顶驱及钻杆。
2、若管柱重量不足，上扣时需在钻杆接箍上用大钳打背钳。
(4)、起钻作业
1 顶驱装合适的吊卡。
2 管柱上扣吊卡（顶驱摆臂可用于扣吊卡），上提至二层台。
3 座卡瓦，略下放顶驱，管柱重量全部座于卡瓦之上。
4 使用钻台大钳/气动旋扣钳等钻台工具，卸松吊卡中的一柱钻杆。
5 上提吊卡，被卸松的钻杆与原管柱脱离。
6 前摆摆臂。
7 钻台钻工推钻杆至立钻盒处，下放顶驱，钻杆立于立钻盒上。
8 架工打开吊卡，将钻杆立靠在井架二层台指梁上。前摆摆臂会减少架工的劳动强度。
9 下放顶驱，注意当钻杆完全脱离顶驱吊卡时，才能下放顶驱，略微后摆摆臂，下放顶驱扣下一柱钻杆。
10 重复以上步骤。
注意： 1、如果遇卡，座卡瓦，下放顶驱，上扣连接顶驱及钻杆。
2、若管柱重量不足，上扣时需在钻杆接箍上用大钳打背钳。
11 倒划完一柱后，座卡瓦。打顶驱背钳，卸扣顶驱与钻杆的连接扣，在钻台卸被立钻杆与管柱的连接扣，前摆摆臂，立钻杆于井架。
1
AY10861
基础支架
2
AY10860
板子
3
AY11451
齿轮箱和主轴总成
4
AY12480
主轴安装套装
100
H16-8001-010
软管和配件包
101
M20-1030-010
门闩包
102
AY11701
顶驱0形圈包
12
AY10189
齿轮箱总成
13
AY10118
弹簧缓冲总成
19
AY10120
增扭器包
20
AY10133
旋转头阀体总成
20A
M23-1005-010
旋转头阀体维修包
21
AY10024
轴承安装包
21A
M20-1031-010
工装包
22
AY11640
润滑系统套装
22A
SC10043
润滑系统图
23
AY11450
电机总成
24
AY10017
吊环倾斜总成
25
AY10097
吊环倾斜安装套装
26
AY11925
中心罩总成
27
AY11240
背钳总成
28
AY10094
背钳安装套装
29
AY10392-1
旋转头锁紧总成
30
AY10095
电机和主齿轮箱安装套装
31
AY10117
盖板总成
32
AY10032
风道总成
41
AY10965-1
防护架总成
(5)、下套管（使用侧开门吊卡）作业
1 后摆摆臂，对准搁放在坡道上的套管接箍扣套管吊卡。
2 上提顶驱，摆臂归复中位。
3 套管对扣。
4 操作摆臂及旋转头对正套管丝扣，此时，提示钻台人员远离。
5 使用钻台套管钳上扣。
6 上提套管管串，提卡瓦。
7 下套管入井，座卡瓦，打开吊卡。
8 重复以上步骤。
(6)、震击作业
带顶驱震击作业期间或之后，须特别注意观察、谨慎操作。
建议：
l 由于震击作业的变化参数（如：井深、钻井管柱、中性点、震击器类型等），不可能对带顶驱震击作业建立严格不变的规范。
l 在钻井或打捞作业时，在震击器上连接一个储能器或相似的装置，能够极大地减少震击对顶驱的损害，它能够吸收震击所产生的冲击能力，保护顶驱免受损伤。
l Canrig公司建议在可能的情况下，不要使用地面震击器，因为它对顶驱的损伤更大。
l 震击作业后，顶驱应全面检查，步骤如下：
l 进行全面的外观检查，力求发现可能存在的每一个损伤点。
l 外观检查泥浆吸入管线。
l 检查所有锁紧的螺栓是否损坏或锁紧绳是否断开。如果发现断的锁紧绳，重新上紧螺栓，更换锁紧绳。
l 检查所有没有锁紧绳的外部螺栓，若有松动现象，卸下螺栓，涂上Loctite 242 丝扣胶，重新上紧至标准值。
l 检查所有的防护装置、护罩、通风口是否松动。
l 确保所有的安全绳正确连接。
l 外观检查接线箱内部是否有松动部件。
l 检查所有的电缆插头是否正确、安全插接。
l 检查旋转组块的密封是否完好。
l 顶驱的承载部件是按照API 8C标准设计的，它同其它的API提升设备一样可以随意操作，不同的是，顶驱上悬挂固定了许多的附件，因此这些附件需要检查是否松动等如上所述的检查项目。
l 震击作业可以使用主轴或吊卡悬挂承载作业。
(7)、提示点：
1 上扣扭矩可能会受限于保护接头或下IBOP的上扣扭矩。
2 如果钻铤的上扣扭矩比保护接头的上扣扭矩上限还高，就需要使用钻台大钳上扣。（顶驱主轴下NC46×NC50变扣的上扣扭矩是22000bbl.ft，下IBOP的上扣扭矩是27000bbl.ft。
3 确保在卸扣后背钳全部打开，如果背钳关时上提顶驱，会损坏背钳。
4 划移切割大绳：
1）在顶驱主轴上，连接一根钻杆或钻铤。
2）顶驱座于钻台卡瓦上。
3）游车大钩必须侧面固定：将游车大钩固定在井架上或顶驱导轨梁上，如果配置了大钩导轨，可使用大钩导轨固定大钩侧面。
5 当单根钻进时，应在顶驱钻进至钻台之前，将单根放入鼠洞，因为有可能顶驱在近钻台时盖挡鼠洞。（只是提示）
6 如果旋转头不能旋转，可打背钳于保护接头上，增加扭矩旋转旋转头，此时，确保旋转头的锁销没有锁定（伸出）。
(8)、旋转头使用及注意事项
1 正确使用顶驱旋转系统及摆臂系统，能够极大地减少作业中人员受伤及事故的可能性。
2 吊卡的开口必须与摆臂液缸外伸的方向一致。
3 根据设计，摆臂在全部前摆伸出后，不会碰到二层台，建议现场实际操作确认：摆臂完全前摆，顶驱缓慢上下经过二层台的高度位置，吊卡的手柄与二层台的距离最小为2英寸。
4 如果距离不足2英寸，可调整摆臂上的固定卡子，增加距离。
5 摆臂的过钻位置（后摆位置），用于在钻进时，并且在接立柱前，尽可能下钻至最低位置（接近钻台面），保证在接立柱时，钻头与井底的尽量大的距离。
6 当夹紧顶驱背钳、上卸扣时，旋转头锁销会锁定旋转头，阻止其旋转并承受上卸扣的扭矩，特别注意：此时摆臂如是摆出状态，当心旋转头突然旋转可能会造成人员伤害。
7 当摆臂及吊卡在过钻的位置（即后摆的位置），提醒人员不要在吊卡之下或吊卡旋转所触及的范围内。
8 当夹紧背钳、上卸扣时，保证人员在摆臂吊卡的触及半径之外，避免因突然的旋转造成伤害。
当夹紧背钳、上卸扣时，司钻应尽量保持摆臂靠近中位，减少吊卡的触及半径。
旋转头锁销应每年作磁性粒子的监测。
旋转头锁定报警应每天检查。
